水套加热炉的腐蚀分析和防腐措施.docVIP

文章标题：水套加热炉的腐蚀分析和防腐措施（下） 参考天然气的饱和含水量表（latm, 0°C,比重） 温度°C 15 22 26 33 37 45 50 55 60 65 饱和含水汽量g/nm3 得 出：①完全燃烧后：烟气中的含水量/nm3,烟气露 点。C；②不完全燃烧后：烟气中的含水量/nm3,所以烟气 露点65°Co所以，天然气燃烧后烟气的露点范围为?65°C。 只要烟气温度低于其露点，就会在烟气系统的金属内壁形 成一层冷凝水膜。 完全燃烧/h甲烷，全天共产生冷凝水量：在烟道内烟 气温度24小时保持33 °C,将产生冷凝水量/d (计算式：() X2 OX X24g/d)；然后进入封头处的烟箱内，烟气温度24 小时保持22°C,将再产生冷凝水量/d (计算式：()X20X X24 g/d)0 不完全燃烧/h甲烷，全天共产生冷凝水量：在烟道内 烟气温度24小时保持33°C,将产生冷凝水量/d (计算式： ()XXX24g/d)；然后进入封头处的烟箱内，烟气温度 24小时保持22°C,将再产生冷凝水量/d (计算式：()X X X24g /d)0 在烟气中，由于C02与烟气中的水蒸汽形成碳酸蒸汽, 而碳酸蒸汽的露点（也叫酸露点或烟气露点）则较高，使 露点大大高于按照上表得出的测算值。烟气露点高低影响 因素：①配风量变化，②烟气中CO与CO 2的比率变化。笔 者初步测定出烟气露点为5 0?60°Co假设露点温度为50°C, 即50 °C的含水饱和度假设为/昭，则在33°C条件下凝结的 水量远远大于/d。 烟道等金属内壁的腐蚀机理 二氧化碳腐蚀的机理 氢去极化腐蚀 在没有液态水时，C02不会发生腐蚀。C02与含水蒸汽 的烟气一起，随着对流过程，一部分被排出烟囱，同时另 一部分在沿火筒、烟道、烟箱和烟囱等通道流动时，如果 内壁长期附着很薄的冷凝水膜，就会有溶解度很高的C02 溶于凝结水中生成H2C03弱酸，使凝结水膜的pH值降低到 以下，并吸附于金属内表面，H2C0 3部分解析而产生H,对 钢材发生氢去极化腐蚀。最易发生C02酸性腐蚀和02氧化 腐蚀的部位，通常在火筒、烟道、烟箱封头以及烟囱等部 位，腐蚀严重部位是烟道和烟囱。 FeH2C03—, ; Fe C03H2 t （腐蚀产品） 温度的影响 温度是影响C02腐蚀的重要因素。温度在60 °C附近， C02腐蚀机制有质的变化。当温度低于60°C,由于碳钢生 成无保护性的腐蚀产物膜，腐蚀速率由CO 2水解生成碳酸 的速度和C02扩散至钢材表面的速度共同决定，此时以均 匀腐蚀为主；当温度高于60°C时，钢材表面有碳酸压铁生 成，腐蚀速率由穿过该阻挡层的传质过程决定。温度在 60?110°C时，生成的腐蚀产物膜厚而松，结晶粗大，不均 匀，易破损，此时局部孔蚀严重。而温度高于150°C时，腐 蚀产物膜细致紧密，附着力强，有一定的保护性，腐蚀速 率下降。 氧去极化腐蚀 在甲烷完全燃烧时，烟气中有部分剩余的氧气。在烟 箱、6根烟道等烟气系统的金属内壁上，由于氧气充分扩散 到冷凝水中，对钢材发生氧去极化腐蚀。 2FeH2O2F eO (OH) 2FeO (OH) Fe203H 20 - 黄色铁锈橙色铁锈 腐蚀过程中铁、氧与水化合形成铁锈，这可从碳钢金 属表面上黄色FeO (0H)和橙色Fe203等腐蚀产物得到证实。 由于腐蚀产物疏松多孔，不能阻止腐蚀的行程。 4防止烟道堵塞，防止被烟气腐蚀 防止烟道堵塞 定期清理烟道的腐蚀产物，减少烟道的气体对流阻力。 防止被烟气腐蚀 提高烟气的排出温度 在水套加热炉的运行参数中，没有规定金属设备内的 烟气温度的下限值，根据前面的分析结论应规定为50? 60 °C。 现场操作中，为将烟气温度提高到50?60°C,可用耐 火泥堵塞1?3根烟道的两端，减少烟气的热交换面积?， 能减少冷凝水的产生，从而减少02和CO2腐蚀。 缩短水套加热炉的启动升温时间 操作规范中，没有规定水套加热炉的启动升温时间。 在点火启动的升温过 程中，应缩短由低温冷水（0?20°C）加热到高温热水 （50?70°C）的升温时间，减少冷凝水的产生量和积存时 间。①加冷水到水套的2/3水位后再升温时，用最大供热 量在最短的时间使水温升高到工况要求，一般为3小时；② 启动前，先加少量的冷水，在升温过程中，边升温边加冷 水，直到最后加水到水套的2/3水位，整个过程中，使水 温一直高于烟气的露点温 度，既确保加热保温，又防止在烟气中产生冷凝水。 更换烟囱的材质 将烟囱由铁质换成防腐复合型材质，现场使用十多年 来，效果良好。 在烟箱涂防腐材料 对烟箱封头的内壁涂防腐材料，隔离烟箱的金属与冷 凝水之间的接触，但使用两三年左右，也会因为存在腐 蚀，造成防腐材料从烟箱内壁上脱落。 安装引流管排出冷凝水 在