第三节 机械装配精度与装配尺寸链
任何机器都由许多零件和部件,按照一定的技术要
求组而合成的,机器装配可分为组装、部装和总装。
组装:由若干零件组合成组件。
部装:若干组件和零件组成部件。
总装:由部件、组件、零件组合。
装配完成的机器,大都必须满足一定的装配精度。装配
精度是衡量机器质量的一个重要指标。要达到装配精度,固
然与组成机器的每一个零件的加工精度有关,但与装配的工
艺技术也有很大关系,有时甚至必须依靠装配工艺技术才能
达到产品质量。特别在机器精度要求较高、批量较小时。
一.装配精度的概念
装配精度是产品设计时根据使用性能要求规定的装配
时必须保证的质量指标。
(1 )距离精度 距离精度指相关零部件间的距离尺寸精
度,包括间隙、过盈等配合要求。
(2 )相互位置精度 装配中的相互位置精度是指产品中
相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等。
(3 )相对运动精度 相对运动精度指产品中相对运动的
零部件间在运动方向和相对运动速度上的精度,主要表现
为运动方向的直线度、平行度和垂直度,相对运动速度的
精度即传动精度。
(4 )接触精度 接触精度是指相互配合表面、接触表
面间接触面积的大小和接触点的分布情况。
二.装配精度与零件精度的关系
装配精度首先取决于相关零部件精度,尤其是关键零
部件的精度。例如卧式车床的尾座移动对溜板移动的平行度
,就主要取决于床身导轨A 与 B 的平行度;又如车床主轴中
心线与尾座套筒中心线的等高度 A ,就主要取决于主轴箱
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、尾座及底板的A 、A 及 A 的尺寸精度。
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其次,装配精度的保证还取决于装配方法。图28-2
所示的等高度A 的精度要求是很高的,如果靠控制尺寸A
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、A 及 A 的精度来达到A 的精度是很不经济的。实际生产
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中常按经济精度来制造相关零部件尺寸A 、A 及 A ,装配
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时则采用修配底板 3 的工艺措施保证等高度A 的精度。
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• 例如卧式车床
的尾座移动对
溜板移动的平
行度,就主
取决于床身导
轨 A 与 B 的平
行度
图例 卧式车床床头和尾座两顶尖的等高度要求
三、装配尺寸链
1 、概念
产品或部件在装配过程中,由相关零部件的有关尺寸
(表面或中心线间距离)或相互位置关系(平行度、垂直度
或同轴度)所组成的尺寸链称为装配尺寸链。
在装配尺寸链中,每一个尺寸都是尺寸链的环,如 A1
、A 、A ,它们是进入装配的零件或部件的有关尺寸,而
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装配精度指标常作为封闭环,如A 。显然,封闭环不是一
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个零件或一个部件上的尺寸,而是不同零件或部件的表面或
中心线之间的相对位置尺寸,它是装配后形成的。
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