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产品监视和测量控制程序
龟形图过程识别:
过程 区分
FORMCHECKBOX 顾客导向过程
FORMCHECKBOX 管理过程
FORMCHECKBOX 支持过程
过程关联图
使用什么方式?
由谁进行?
(材料/设备/装置)
(能力/技能/知识/培训)
档案柜、电脑、打印机、纸张
检验员
输入
输出
要求是什么?
过程名称
(要交付的是什么?)
图纸、工艺文件、报检(送检单)单、待检验的产品、内部不良升高信息、顾客反馈信息、顾客退货信息;PFMEA、控制计划
过程和最终检验和试验过程
产品质量检验记录、产品出厂检验报告、不合格品通知单
如何做?
使用的关键准则是什么?
(方法/程序/技术)
(测量/评估)
产品监测和测量控制程;监视和测量装置控制程序;不合格品控制程序;纠正和预防措施控制程序;相关的检验规程/检验指导书
废品率、成品最终检验批合格率,一次交验批合格率
产品监视和测量控制程序
1 目的
对进货、过程和最终产品进行检验和试验,以验证产品是否满足规定要求。
2 范围
适用于本公司产品的检验和试验,同时适用于对供应商产品的检验和试验。
3 引用文件
QP-6.2-01 《人力资源控制程序》
QP-8.3-01 《不合格品控制程序》
QP-8.5-02 《纠正和预防措施控制程序》
QP-4.2-02 《质量记录控制程序》
4 术语和定义
认可的实验室:是指经某一国家承认的认可机构[如:美国实验室认可协会(AZLA)、加拿大标准委员会(SCC)或中国实验室认可委员会(CNACL)]按ISO/IEC17025或国家等效标准为实验室认可进行评审和批准的实验室。
外观项目:是指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项目。在这些情况下,要求在生产零件提交前对外观(颜色、纹理和织物)进行专门的批准。
计数型数据:可以用来记录和分析的定性数据。计数型数据通常用合格或不合格的形式收集。
计数型量具:就是把各个零件与某些指定限值比较,如果满足限值则接受该零件否则拒收。
可疑的产品或材料:任何检验和试验状态不确定的产品或材料。
紧急放行(例外转序):指因生产急需来不及验证而放行采购产品、生产在制品(半成品)和因生产急需来不及检验特许进一步生产的活动。
外购器材:由器材供应商提供的产品。(包括原材料、原器材、成品、半成品。)
5 职责
技质部检验人员和试验人员对进货检验,产品过程检验和试验、最终检验和试验负责。
6 工作流程和内容
6.1 通则
6.1.1 未经工序检验验收合格的产品不准转入下工序加工;未经最终检验验收合格的产品不准交付顾客使用。
6.1.2 检验人员按控制计划、检验规程、过程指导书/验收样件对外购器材及产品进行检验。
6.1.3 公司所有生产的产品(成品)必须制定相应的检验指导书。
6.1.4 试验人员按控制计划、过程指导书、试验规范对产品进行试验。
6.1.5 检验和试验人员须按《人力资源控制程序》进行资格确认后方可上岗。
6.1.6 对所需委托实验室进行的检验、试验,应确认对实验室的要求:
1)商业/独立试验室。必须是认可的试验室,且其实验范围覆盖了本公司即将委托其进行的试验。
2)顾客认可的试验室。
对于以上1)条规定的实验室,委托实验单位应获得其认可资格的证明。
6.1.7 计数型数据抽样计划的接收准则必须是零缺陷的。
6.1.8检验和试验过程出现不合格品时,由检验/试验人员按《不合格品控制程序》进行处理。
6.1.9 检验和试验记录必须真实、完整字迹清楚可辩,记录人应在记录上注明记录日期。
6.1.1
6.1.11 全尺寸检验及功能试验
1)若顾客要求,技质部必须按顾客的要求/控制计划中规定的频次对产品进行全尺寸检验和功能验证,其结果由技质部提供顾客评审。
2)若顾客未提出要求,技质部在控制计划中注明全尺寸检验和功能试验的频次(通常按年度进行)进行。检验员负责测量、测试及记录,填写“检测报告”和“试验报告”。
6.1.14 质量记录的归档和保存按《质量记录控制程序》执行。
7.记录
JL-8.2-05-1产品入库检验单
JL-8.2-05-2检测报告
JL-8.2-05-3全尺寸检查记录
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