物流设施与设备第八章 连续输送设备.ppt

第四节 辊道输送机 一、辊道式输送机的结构组成 辊道式输送机（图8-33）利用金属辊子或包橡胶辊子组成的线体输送工件，分为无动力及有动力两大类，根据用户需要可选用直线型或90o～180o弧型辊道。产品具有载重量大、抗撞能力强、运转平稳、噪音小等特点，动力辊道线体速度根据用户需要可任意调节，适用于各类家用电器、柴油机、农用车等行业的总装或整装，重型滚道线配套于型钢生产线。 图8-33 辊道式输送机 第四节 辊道输送机 二、辊道式输送机的实施方案 机动辊道有多种实施方案，常见的有以下五种： （一）每个辊子都配备一个电动机和一个减速器，单独驱动。一般采用星型传动或谐波传动减速机。由于每个辊子自成系统，更换维修比较方便，但费用较高。 （二）每个辊子上装两个链轮（图8-34）。首先由电机、减速机和链条传动装置驱动第一个辊子，然后再由第一个辊子通过链条传动装置驱动第二个辊子，这样逐次传递，以此是想全部辊子成为驱动辊子。 图8-34 双链轮传动 第四节 辊道输送机 （三）用一根链条通过张紧轮驱动所有辊子（图8-35）。当货物尺寸较长、辊子间距较大时，这种方案才比较容易实现。 图8-35 单链条传动 第四节 辊道输送机 （四）用一根纵向的通轴，通过扭成8字形的传动带驱动所有的辊子（图8-36）。在通轴上，对应每个辊子的位置开着凹槽。用无极传动带套在通轴和辊子上，呈扭转90o的8字形布置，即可传递动力，使所有辊子转动。如果货物较轻，对驱动力的要求不大，这种方案结构简单，较为可取。 图8-36 8字形传动 第四节 辊道输送机 （五）在辊子底下布置一条胶带，用压辊顶起胶带，使之与辊子接触，靠摩擦力的作用，当胶带向一个方向运行时，辊子的转动使货物向相反方向移动（图8-37）。把压辊放下使胶带脱开辊子，辊子就失去驱动力。有选择地控制压辊顶起和放下，即可使一部分棍子转动，而另一部分辊子不转，从而实现货物在辊道上的暂存，起到工序间的缓冲作用。 图8-37 压辊胶带传动 第四节 辊道输送机 辊道输送机可以直线输送，也可以改变输送方向，为此要用锥形辊子按扇形布置实现（图8-38）。在有的场合也使用轮式输送机。对自由度比较大的物料可使用这种输送机，它操作起来比较方便，尤其是在自动化与非自动化物料输送设备相衔接的地方。 图8-38 锥形辊子扇形布置 第四节 辊道输送机 三、自动码垛机 自动码垛机（图8-39）是将袋装、箱装、罐装物品按一定的规律和方式自动排列、码垛的一种自动化成套设备，广泛用于石化、盐业、水泥、粮食等行业，能大大提高工作效率，极大减轻繁重的体力劳动，能够便于仓储、装卸和运输，是一种新兴的物流技术。低位码垛机是码垛机中的一种最常用的形式，它具有占地面积小，设备投资较低，操作维护简便的优点。 图8-39 自动码垛机 第五节 螺旋输送机 一、螺旋输送机的结构组成及特点 二、螺旋输送机的主要部件 第五节 螺旋输送机 一、螺旋输送机的结构组成及特点 螺旋输送机无挠性牵引间的输送机械，它借助原地旋转的螺旋一叶片将物料推移向前而进行输送，主要用来输送粉粒状散货，如水泥、谷物，面粉、煤、砂、化肥等。 螺旋输送机主要由封闭料槽、螺旋、驱动装置及轴承组成。 螺旋输送机的主要优点是结构简单，没有空返分支，因而横断面尺寸小，它可在多点装货或卸货，工作可靠，易于维修，造价较低，输送散货时能在料槽内实现密闭输送，对输送粉尘大的物料更为优越。但是由于物料对螺旋、物料对斜槽的摩擦和物料的搅拌，运送过程中的阻力大，所以单位功率消耗较大；螺旋和斜槽容易磨损，物料也可能破碎；螺旋输送机对超载较敏感，易产生堵塞现象。因此，螺旋输送机一般输送距离不长、生产率较低，适于输送磨磋性较小的物料，不宜输送粘性大、易结块及大块的物料。 第五节 螺旋输送机 一、螺旋输送机的结构组成及特点 螺旋输送机可沿水平、倾斜方向或垂直方向上输送物料，分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。 螺旋输送机根据结构分为，双螺旋输送机和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。 螺旋式输送机的组代号为L，型代号分别为：S，水平式；C，垂直式；E，双螺旋输送机；Y，移动螺旋输送机。主参数是螺旋的外径，以mm表示；移动时螺旋输送机的主参数是螺旋直径-机长，用mm-m表示。例如，LS-250表示螺旋直径为250mm的水平螺旋输送机，LE-300表示螺旋直径为300mm的双螺旋输送机。 第五节 螺旋输送机 二、螺旋输送机的主要部件 （一）螺旋 螺旋是螺旋输送机的主要构件，由轴和螺旋片共同组成。螺旋片多用钢板冲压而成，然后将其相互焊接起来；也有采用扁钢轧制或铸造的节段套装在轴上，由螺栓固定而成。 螺旋的方向分为左旋和右旋两种，物料的输送方向是由螺旋的方向和螺旋