第六章 电接触.ppt

* ◎ 电流通过接触面而发热，其中导电斑点的温度最高。斑点温升超出导体的温升与接触电压成简单的函数关系。斑点周围的温升分布为抛物线。导电斑点总温升为斑点超温、接触电阻损耗温升和导体温升三项之和。 ◎ 触头闭合过程中常产生机械振动，供触头磨损增大和发生熔焊。根据式(6-60)，减小振动的方法是：采用一定的触头预压力，选用一定刚度的触头弹簧，减小动触头闭合速度和减轻动触头质量。 小 结 * ◎ 电流通过触头，因电流线收缩而产生触头电动斥力，它正比于电流的平方，并与触头的最大导电截面和最小导电截面有关。 ◎ 触头熔焊有静熔焊和动熔焊之分。触头焊接后拉开触头的力称为焊接力。减轻触头熔焊的方法是选用抗熔焊性能好的材料，采取一切有效措施减小接触电阻和触头振动。 小 结 * ◎ 触头磨损有机械的、电的(热的)和化学的三方面原因，电的原因是主要的。触头电磨损有金属桥和电弧磨损之分。金属桥和小电流电弧磨损的特点是材料定向的转移，而强电流电弧磨损常因触头强烈气化和喷溅造成净损失。消除桥磨损的主要方法是材料配对，减轻电弧磨损的主要方法是选用复合材料，加磁场使弧根运动和使电弧迅速熄灭。 小 结 * ◎ 触头材科对触头工作的可靠性和寿命起重要作用。触头材料有纯金、合金和金属陶瓷之分。现代电器一般较少采用纯金属。 ◎ 触头的温升、熔焊和磨损等热过程可用数学模型进行定量分析。 小 结 * 四、减小触头熔焊的方法： 1、选电阻率小、抗拉强度小和熔化温度高的材料； 2、材料中加少量其他材料，使凝结面变脆； 3、尽量减小触头振动。 五、冷焊： 在常温、无电流情况下，因贵金属(金及金的合金)的原子与原子之间的化学亲合力的作用，使二接触表面牢固粘在一起的现象。 §6-7 触头熔焊与焊接力 * §6－8 触头的质量转移 一、触头电磨损? 1、触头磨损：触头表面形成凹凸不平、变形、材料转移或损失等，结果导致触头寿命终结。? 2、磨损产生原因：机械、电、热、化学。其中，触头磨损主要原因是电和热。? 3、触头电磨损：与电流和触头断开时的电压有关。? （1）?定义：触头电磨损指触头在开断与闭合电路时，产生金属液桥、电弧与火花放电等，引起金属转移、?喷溅和气化，使触头材料损耗和变形的现象。 * （2） 触头电磨损的两种主要形式：桥磨损和电弧磨损。 （3） I＞I0（形成金属液桥的最小电流，为0.05~0.06A）； （4） 电压： §6－8 触头的质量转移 * 5）利用“液桥温度分布不对称”的性质，限制桥材料转 移的措施： ① 导热好的作最高温度偏移处，形成“补偿触头对”； ② 利用不同材料形成的液桥直径不同，选配“触头对”； ③ 加其它金属形成合金，使桥温度对称分布； ④ 附加电流回路，使总电流工作在零转移电流下。 6）防止液桥产生的措施：选用导热性好的材料作阳极(如“铂”)，形成“补偿触头对”，以减小电磨损。 §6－8 触头的质量转移 * 2、电弧磨损：? 1）液桥形成条件：? ? 2）电弧产生条件：? §6－8 触头的质量转移 * §6－9 电接触材料 一、对电接触材料的性能要求： 1、电气性能； 2、热性能； 3、物理与力学性能；4、化学性能； 5、加工与经济性能； 在实际工作中，根据工作条件和负荷大小，满足主要要求即可。 * 二、分述： 按照触头上通过的电流的大小、电接触的结构形式等选择触头材料。 1、弱电流：铜、银、铂；铜银合金、铂合金及金； 2、中、强电流：铜、黄铜、青铜及其它合金，其中金属陶冶(粉末冶金)材料被大量使用。 ①、黄铜、青铜性质： §6－9 电接触材料 * ②、金属陶冶(粉末冶金)材料： a、定义：叫粉末冶金材料， 是由二种或二种以上的金属粉末经混合压制及烧结而成，是彼此不相熔合的机械混合物。它常常用作大容量触头的触头材料。 b、例：Ⅰ、银—钨陶冶材料：Ⅱ、银－石墨陶冶材料： c、金属陶冶材料的优点：综合了所含的各种材料的优点，有良好的耐热、耐弧、 耐磨性能，价格低。 d、金属陶冶材料的缺点：导电率较低，为此常将其作成薄片焊在触头的接触面上。 §6－9 电接触材料 * 3、固定电接触选材： 常选铝，实际工作中，在其上常常覆盖有银、铜、锡(ＳN)等材