真空加氯机的检修工艺标准.doc

真空加氯机的检修工艺标准 5.1检修前，应认真的听取运行人员情况报告，准备好工具，准备好备品备件及有关技术资料，然后办理工作票，在确认一切安全措施完成后，方可进入检修 5.2液氯蒸发器的检修 5.2.1拆除进出口的连接件（汽水）安全阀 速动阀 5.2.2拆除外壳、面盘 5.2.3拆除液位电磁阀、水位计、压力表温度传感器、调节控制温度调节器 5.2.4打开蒸发器放尽水槽中的水，检查镁电极水槽及各金属零部件螺旋管有无磨损，沉积赃物 5.2.5检查各阀门是否灵活可靠。安全阀送有关部门检验 5.2.6清洗 5.2.6.1用蒸汽和合适的清洗剂清洗管道， 然后用干燥的空气吹掉残留的水分 5.2.6.2清洗蒸发器时，用法兰将软管同蒸发期器进出口连接后，用压力水冲洗螺旋管直到清水排出为止，水槽用不低于70℃水浸泡30分钟。促进冲积物软化扩散，然后放尽冲洗，用干燥的空气分别吹干螺旋管和水槽 5.2.7检查回装 5.2.7.1检查清洗后的零件，有无裂纹损伤如有更换 5.2.7.2镁电极是否达到不能使用的范围如是应更换 5.2.7.3拆下的O形圈密封件和垫片要全部的报废和更换 5.2.7.4检查膜片是否损坏磨损或裂纹，如有更换 5.2.7.5组装时要使用合适的工具，以免损坏部件，组装按反顺序进行 5.3喷射器的检修 5.3.1关闭喷射器供水，防止从加氯点回流至喷射器 5.3.2拆下喷射器 5.3.3取下喷嘴测量胶垫，检查喷嘴有无磨损，喉管有无杂物和垢污，如有应用10%的稀酸盐清洗，除掉污垢和赃物。 5.3.4重新按拆反顺序组装 5.4转子流量计 5.4.1松开固定的螺母将流量计与支撑一起拆下。 5.4.2清洗玻璃和转子 5.4.3检查上下密封套或胶垫是否完成好，如有损伤应更换更换时注意各部件的位置 5.4.4认真清洗检查各部件 5.4.5按拆开的相反的顺序重新组装、 5.5进口阀 5.5.1本体上、拆下进口阀 5.5.2拆下的连接阀座与阀体的螺钉 5.5.3取下锥体和弹簧 5.5.4检查清洗各部件所有的O形圈应全部更换 5.5.6按拆开的相反的次序重新组装 5.5.7进行严密的试验 5.6加氯机的检修注意的事项 5.6.1检修前应彻底的排除系统中的氯气 5.6.2各管道不准用旧垫片，凡进行检修的必须更换 5.6.3参加检修人员检修前必须先切断设备电源方可工作