Conval INC截止阀检修工艺规程.doc

Conval INC截止阀检修工艺规程 20.1型号含义(图20－01) (图21－01) 20.2设备规范(表20－01) 序号 型号 名称 数量 连接管道 规格 材料 2.5-14G5AJ-F228G-7611 电动主汽门前、后疏水电动门 5 φ76x10 12Cr1MoV 2.5-11G5AJ-F22 再热热段疏水电动门 4 φ76x6 12Cr1MoV 2.5-11G5AJ-105 8J-7619 再热冷段疏水电动门 2 φ76x4 20 g 2.5-13G5AJ-F22 8H-7621 ＃1、2导汽管疏水电动门 高压自动主汽门下部疏水电动门 1 φ76x10 12Cr1MoV 1.5-13G4AJ-F22 7G-5603 ＃3、＃4导汽管疏水电动门 高压自动主汽门上部疏水电动门 3 φ48x6 12Cr1MoV 1.5-13G4AJ-F22 7G-5603 高压内缸疏水电动门 1 φ48x6 12Cr1MoV 1.5-11G4AJ-F22 6H-5691 中压联合汽阀及中压缸疏水电动门 一段抽汽电动门后疏水电动门 三段抽汽逆止门后疏水电动门 3 φ48x6 φ57x4 12Cr1MoV 1.0-11G4AJ-F225F-3657 1.0-11G4AJ-F225F-3650 一段抽汽电动门前疏水电动门 三段抽汽电动门前疏水电动门 2 φ38x4 12Cr1MoV 0.75-11G4AJ-1055E-2625 二抽电动门后疏水电动门 四抽至除氧器电动门前疏水电动门 四抽至小机逆止门前疏水电动门 3 φ32x4 #20 0.75-11G4AJ-1055E-2625 五段抽汽电动门前疏水电动门 五抽至暖风器电动门前疏水电动门 五抽至暖风器逆止门后疏水电动门 六段抽汽电动门前疏水电动门 4 φ32x4 #20 1.25-11G5AJ-1056H-4608 五段抽汽逆止门后疏水电动门 六段抽汽逆止门后疏水电动门 四抽至小机疏水电动门 四抽至除氧器逆止门后疏水电动门 6 φ45x4 φ57x4 #20 20.3 准备工作 20.3.1 确信阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力，电动阀门应做好停电和隔绝措施。 20.3.2 准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。 20.3.3 准备好必要的工具和量具、专用工具。 20.3.4 准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。 20.4 阀门解体 图1 图1conval.INT截止阀 （图20－02） 20.4.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。 20.4.2 对于电动阀门取下电传动装置，传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 20.4.3 拆卸阀门框架 20.4.3.1 用内六角扳手松开框架固定螺钉。 20.4.3.2 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动阀杆、阀芯一起提升，将框架连同阀杆、阀芯一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 20.4.3.3 框架解体 a) 从门架下部旋出阀杆（阀杆阀芯连接后，焊接固定为一体）； b) 旋开盘根压兰，依次取下扳手、弹簧、套筒压兰，保存好。 20.5 检查与修理 20.5.1 检查阀体，无裂纹砂眼。 20.5.2 检查阀杆，各项指标符合质量标准。 20.5.3 检查密封面，阀瓣及阀座密封面应无斑点、沟槽，密封面出现径向沟痕时，阀瓣采用机械加工，阀座密封面用专用工具加工，用红丹粉着色检查，密封线清晰完整，位置在锥面中间为佳。检查门架与阀座配合机械密封面，密封面光洁完整，无斑点、冲刷、沟痕。 20.5.4 检查螺栓、螺母，无断丝、乱扣，阀杆和阀杆螺母组合后转动应灵活，在全行程中无卡涩。 20.5.5 清除盘根检查间隙，填料压盖内圈与阀杆、填料压盖外圈与填料箱内壁间隙符合要求。 20.6 阀门组装 20.6.1 将阀体内部清理干净。 20.6.2 将阀杆旋入阀门框架上的螺母内，在旋阀杆同时装入压兰组件。 20.6.3 将阀门框架套在阀体上，阀门至于开位，顺时针旋转到阀体根部，使两机械密封面紧密接触，紧固门架防松内六角螺栓。 20.6.4 填加盘根，利用铰接螺栓及压板使填料压盖压紧填料，使之密封完好。 20.6.5 安装手轮，连杆及电动装置等，电动门重新调整行程定位。 20.6.6 操作阀门在关闭状态。挂好阀门标志牌，场地清扫干净。 20.6.7 水压试验：设备投入运行前，随炉进行水压。检查盘根处有无渗水，阀门开启检查管道出口有介质流出，关闭后无介质滴渗现象，说明阀门密封面合格，盘根填加合适。 20.7 质量标准 20.7.1 阀体应无裂纹、砂眼、冲刷严重等缺陷；阀体出入口管道畅通，无杂物；阀体与阀盖连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部。 2