备煤单元安全检查表.doc

备煤单元安全检查表 备煤单元分为：1.2.1.受煤；1.2.2.贮煤；1.2.3. 配煤 破碎及粉碎；1.2.4.运煤四个子单元，该单元依据《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3—2009）、《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）、《焦化安全规程》GB 12710-2008等规范制定安全检查表如下： 表3-2 备煤单元安全检查表 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 1.2.1受煤 距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第4.1.1条 根据钢防护栏杆及钢平台的使用场合及环境条件，应对其进行合适的除锈和防腐涂装。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第4.6.2条 在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1050mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第5.2.2条 在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1200mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第5.2.3条 通行平台无障碍宽度应不小于750mm，单人偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第6.1.2条 梯间平台的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值，在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第6.1.3条 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第5.1.2条 防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第5.2.5.1条 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第5.4.1条 解冻库和卸煤装置的煤车出入口，应设信号灯。 《焦化安全规程》GB 解冻库不得1人操作。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.2条 翻车机应设事故开关，自动脱钩装置、翻转角度极限信号和开关，以及人工清扫车厢时的断电开关，且应设置制动闸。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.3条 翻车机转到90°时，其红色信号灯熄灭前禁止清扫车底。翻车时，其下部和卷扬机两侧禁止有人工作和逗留。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.4条 重车和空车调车机前后，应设置行程限位开关和信号装置，并应有制动闸。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.5条 用调车机牵引时，其轨道上应设活动挡车器。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.6条 严禁在车厢连接时上下车。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.7条 螺旋卸煤机和链斗卸煤机应设夹轨器。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.8条 螺旋卸煤机的螺旋和链斗卸煤机的链斗起落机构，应设提升高度极限开关。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.9条 卸煤机械离开车厢之前，禁止扫煤人员进入车厢内工作。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.10条 翻车机铁路线及其周围的工业建筑布置和配挂车设备应符合4387和铁路部门的其他相关管理规定。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.11.条 翻车机自动卸车作业时，铁路线路应集中联锁控制。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.1.12.条 1.2.2.贮煤 起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理，应遵守GB/T6067的有关规定。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.2.1条 堆取料机应设置下列装置： a.）风速计； b.）防碰撞装置； c.）运输胶带联锁装置； d.）与煤场调度通话装置； e.）回转机构和变幅机构的限位开关及信号； f.）手动或具有独立电源的电动夹轨钳。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.2.3.条 堆取料机供电地沟，应有保护盖板或保护网，沟内应有排水设施。 《焦化安全规程》GB 12710-2008第9.2.4条 禁止推土机横跨门式起重机轨道。 《焦化安全规程》GB 12710-20