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凝汽器常用管材牌号特性和主要应用范围
钢号与技术条件
特性
主 要 应 用 范 围
类 似 钢 号
H68A
GB/T 8890-98
H68A黄铜具有很好的塑性和较高的强度,切削加工性好,易于焊接。由于黄铜中含有微量砷,故能有效地拟制黄铜的脱锌腐蚀。在大气及淡水中有较高的耐蚀性,但在轻度污染的冷却水中会出现层状脱锌与溃蚀。用于凝汽器管时,冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过100mg/L,在采用硫酸亚铁处理时,悬浮物的允许含量可提高到500mg/L~1000mg/L
用于制造热交换器铜管,如低压加热器、凝汽器铜管,使用在溶解固形物<300mg/L、氯离子<50mg/L的冷却水中
70/30 Brass(CZ105)
(英国)
ЛМЩ-68-0.06(前苏联)
HSn70-1
GB/T 8890-98
HSn70-1A称为锡黄铜,具有良好的力学性能,在热态和冷态下加工性能好,切削性能尚可,易于焊接和钎焊。在大气和淡水中有较高的耐腐蚀性,但在管子表面有沉积物或碳膜时易发生点蚀。由于锡黄铜中含有微量砷,故有一定的抗脱锌能力,用于凝汽器管时,冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过300mg/L,在采用硫酸亚铁处理时,悬浮物含量可提高到500mg/L~1000mg/L
用于制造凝汽器管,使用在溶解固形物<1000mg/L、氯离子<150mg/L的冷却水中
Admiralty brass(CZ111)(英国)
CuZn28Sn(SOMS71)
(德国)
ЛМЩ-70-1-0.06
(前苏联)
BSTF(日本)
CuZn29Sn1(法国)
Alloy 433(美国)
HAI77-2
GB/T 8890-98
HAI77-2A称铝黄铜。由于加入少量铍,使其具有高的强度、硬度和良好的塑性。可在热态及冷态下进行压力加工。又由于铝黄铜中含有微量砷和锑,故对海水及盐水有良好的耐蚀性。HAI77-2A管耐砂蚀性能差,用于凝汽器管时,冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过50mg/L,在悬浮物及含砂量较高的海水或淡水中,会使冷却水入口处管端产生严重的冲刷和腐蚀,腐蚀表面呈金黄色,腐蚀坑呈马蹄形,并有方向性。采用硫酸亚铁成膜处理,能有效地减缓管子的冲击腐蚀。当管子表面附有有害膜时,往往会在短期内出现腐蚀;当管子安装不当或有振动时,易在淡水中发生应力腐蚀和腐蚀疲劳损坏。在污染的淡水中也不耐腐蚀,因此,一般不推荐在淡水中使用,也不宜在浓淡交变的冷却水中应用
用于制造凝汽器管,使用在溶解固形物>1500mg/L或海水的冷却水中。冷却水中允许的悬浮物和含砂量不超过50mg/L
Aluminum brass(CZ110)(英国)
CuZn20Al(SOMS76)
(德国)
ЛМЩ-77-20.06
(前苏联)
BSTF2(日本)
BSTF3(日本)
BSTF4(日本)
Alloy 687(美国)
CuZn22Al2(法国)
BFe30-1-1
(B30)
GB 8890-98
BFe30-1-1(B30)称结构铜镍白铜,具有高的力学性能,耐砂蚀和耐氨蚀性能良好,并具有耐热性和耐寒性,在热态和冷态下压力加工性良好。这种管子在污染的冷却水中会发生点蚀或孔蚀
用于制造凝汽器管,使用在悬浮物和含砂量较高、流速较高且含氧充足的海水冷却水中。冷却水中允许的悬浮物和含砂量可达500mg/L~1000mg/L,短期可大于1000mg/L
CN107(英国)
CuNi30Fe(德国)
MH-70-30(前苏联)
CNTF3(日本)
Allog 715(美国)
CuNi30Mn1Fe(法国)
TA1
TA2
TA3
GB/T 3620.1-2007
GB/T 3625—95
TA1、TA2、TA3均为工业纯钛,它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强
用于制造凝汽器管子,可在受污染的海水、悬浮物含量高的水中,及在较高的流速下使用
?
06Cr19Ni10
GB/T 20878
Cr-Ni奥氏体不锈钢。两种钢的铬含量相同,
022Cr19Ni10的镍含量上限略高于06Cr19Ni10,主要差异022Cr19Ni10的碳含量低于06Cr
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