酸碱贮存计量及机组排水单元检修工艺规程
设备概况及参数
本系统由:1、卸碱缓冲罐-卸碱泵-碱贮存罐-碱计量泵-树脂再生单元。
2、卸酸缓冲罐-卸酸泵-酸贮存罐-酸计量泵-树脂再生单元
3、罗茨风机-机组排水槽。 机组排水废水-机组排水槽-废水泵-期工业废水处理站。
技术参数
序号
名 称
型号规格
数量
备注
1
卸碱缓冲罐
容积0.6m3
1
海盐力源电力设备公司
2
卸碱泵
型号M15PP、Q=15m3/h、H=0.2MPa过流部件材质:PP
2
胜达因
3
碱贮存罐
容积16m3φ2020mm×10mm
2
4
液位计
高度1800mm、材质PP
MAGNETROL
5
进碱口
DN 50 PN 1.0 Mpa
4
6
出碱口
DN 80 PN 1.0 Mpa
8
7
稀释水进口
DN 50 PN 1.0 Mpa
8
排污口
DN 50 PN 1.0 Mpa
9
排气口
DN 50 PN 1.0 Mpa
10
热控液位计接口
DN 25 PN 1.0 Mpa
11
碱计量泵
型号:MILTONROY液压隔膜泵
Q≥2000L/H、出口压力:≥0.6MPa过流部件材质:316SS
4
配缓冲器 米顿罗
12
卸酸缓冲罐
容积0.6m3
1
海盐力源电力设备公司
13
卸酸泵
型号M15PP、Q=15m3/h、H=0.2MPa过流部件材质:PP
2
胜达因
14
酸贮存罐
容积16m3φ2020mm×10mm
2
15
酸计量泵
型号:MILTONROY液压隔膜泵
Q≥2400L/H、出口压力:≥0.6MPa、过流部件材质:PVC
4
配缓冲器 米顿罗
16
罗茨风机
型号:BKW5003、风量:6.2Nm3/min、风压:0.07 MPa
4
17
出气阀
DN 80 PN 1.0 MPa
4
18
废水泵
型号:200AWFB-AD、Q=300t/h、
H=0.35MPa、N=75KW
4
19
止回阀
DN 150 PN 1.0
4
20
蝶阀
DN 250 PN 1.0 MPa
4
设备维护标准
序号
项目
维护标准
维护周期
备注
设备故障处理
序号
故障
故障原因
解决措施
备注
1
碱罐放不出碱
1罐出口阀门没有打开
2罐出口阀门卡涩或堵塞
3罐内碱结晶
4罐内无碱
1打开阀门
2检修阀门
3罐内进蒸汽加热
4进碱并检查液位计
2
酸罐放不出酸
1罐出口阀门没有打开
2罐出口阀门卡涩或堵塞
3管道衬里脱落
4罐内无酸
1打开阀门
2检修阀门
3更换管道
4进酸并检查液位计
3
计量泵出口无流量
1电机不转
2泵进口管路无介质或堵塞
3泵进出口单向阀堵塞
4泵进出口单向阀安装方向不正确
5泵头排气不彻底
6电机与泵轴节脱开
1检查电机
2检查进口管道及阀门
3更换或清理单向阀
4检查单向阀
5加长泵头排气时间
6检修或更换联轴节及垫块
4
计量泵伴有运行噪音
1润滑油加注位置不正确
2轴承磨损
3涡轮、蜗杆齿隙过大
1正确加注润滑油
2检修更换
3检修更换
5
计量泵体内有冲击噪音
1冲程转化过程中产生反向冲击
2驱动箱内压力润滑油系统压力过高
1属正常现象
2调整压力释放阀
6
计量泵调节流量无变化
1冲程调节丝杠锁紧螺钉脱落
2泵头排气不彻底
1检查检修
2加长泵头排气时间
7
计量泵出口流量不足
1冲程设定不准
2进口管路NPSH不合要求
3出口管路安全阀泄漏
4进出口单向阀磨损
5吸程过高
1从新设定
2检查消除
3检查调校安全阀
4更换单向阀
5调整吸程
8
计量泵体内油位上升,且润滑油乳化
隔膜破裂
更换隔膜
9
废水泵不出液
1引流量不足
2吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气
3引流口或放空口并帽不紧、或并帽内没有垫圈
4容器或液池内无液
1加大引流量
2消除漏气
3拧紧并帽
4加液
10
废水泵流量、扬程不达标
1电压过低,额定转速不到
2电机反转
3底部滤网堵塞,过流不足
4吸液端某只法兰、阀门或某处管道慢性漏气
5容器或液池内液量太少,时而吸进空气
1停泵检查
2检修换相
3检修
4检修消漏
5容器或液池内液量多时再开泵
11
废水泵电机与水泵连接部位渗漏
1启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失
2运行时一直渗漏。
1引流液灌注过满,不属故障
2检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数,如密封装置已损坏,检修或更换。如压力参数差异过大应重新选型或调整实际工作压力。
12
卸碱泵、卸酸泵
参照冲洗水泵
13
罗茨风机
参照第二章罗茨风机
检修项目
大修项目
4.1.1酸碱贮存罐大修项目
箱罐内外清扫,检查防腐、渗漏情况。
水位、液位、指示装置的检修。
本体管道、阀门的检修。
各附件的清理防腐检修。
4.1.2计
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