热控检测仪表基本检修与校准检修规程.doc

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热控检测仪表基本检修与校准检修规程 1.1单体检测仪表 1.1.1检修项目与质量要求 1.1.1.1进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求: 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚; 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能的缺陷;用于测量温度的仪表还应注明分度号; 各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形; 紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩; 各调节器部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围; 接线端子板的接线标志应清晰;引线孔、表门及玻璃的密封应良好。 电源熔丝容量符合要求; 1.1.1.2绝缘检查应符合如下规定(章节中有单独要求的除外): 绝缘电阻表 被测对象 环境温度 ℃ 相对湿度 被测仪表电源电压 (V) 绝缘表 输出直 流电压 (V) 绝缘表 读数前 稳定时 间(S) 绝缘电阻MΩ 信号c | 信号 信号 | 接地 电源 | 接地 电源 | 信号 热电偶 15~35 ≯80 500 10 ≮100 ≮100 铠装热电偶a 500 ≮1000 ≮1000 热电阻/ 壁温专用 铂 250/100 ≮100 ≮100 铜 250/100 ≮50 ≮50 直读式仪表 5~35 ≯80 >60 500 ≮20 ≮20 ≮20 ≮20 压力开关 15~35 45~75 >60 500 ≮20 ≮20 动圈式仪表 15~35 45~75 >60 500 ≮40 ≮20 ≮20 常规仪表b 15~35 45~75 >60 500 ≮20 ≮20 ≮20 15~35 45~75 ≤60 100 ≮7 ≮7 ≮7 调节、控制仪表 15~35 45~75 500 ≮20 ≮20 ≮50 变送器 15~35 45~75 >60 500 ≮20 ≮20 ≮50 ≮50 ≤60 100 执行机构 -25~+75 <95 >60 500 ≮20 ≮50 伺服放大器 0~50 10~70 >60 500 ≮20 ≮50 电接点水位计 15~35 45~75 >60 500 ≮50 ≮20 ≮50 ≮50 电磁阀 15~35 ≯85 >60 ≮20 电涡流传感器 15~35 45~75 >60 500 ≮5 ≮100 ≮100 分析仪表 15~35 45~75 >60 250 ≮2 ≮2 ≮20 ≮20 发电机检漏仪 15~35 45~75 >60 500 ≮100 ≮100 ≮100 ≮100 工业摄像机d 100/500 ≮1 ≮20 皮带秤 显示仪表 15~35 70~75 >60 500V ≮20 ≮20 ≮20 传感器 ≤60 100V ≮20 注1:绝缘电阻的单位是MΩ.m。 注2:通指显示、记录、计算、转换仪表。 注3:信号—信号指互相隔离的输入间、输出间、测量元件间以及相互间的信号,视被测对象而定。 注4:探头使用100V绝缘表,电源回路使用500V绝缘表。 1.1.1.3调校前校验: 按仪表按制造厂规定的时间进行预热;制造厂未作规定时,可预热15min(具有参考端温度自动补偿的仪表,预热30min)后,进行仪表的调校前校验; 校验在主刻度线或整数点上进行;其校验点数除有特殊规定外,应包括上限、下限和常用点在内不少于5点; 校验从下限值开始,逐渐增加输入信号,使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上(避免产生任何过冲和回程现象),直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定,直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程; 非故障被检仪表,在调校前校验未完成前,不得进行任何形式的调整。 调校前校验结果,其示值基本误差小于或等于示值允许误差的仪表,可不再进行1.1.2.1和1.1.2.2项工作 1.1.2调校项目与技术标准 1.1.2.1零点和满量程的校准 对于零位和满量程可调的仪表,当调校前校验结果,其示值基本误差值大于2/3示值允许误差限值时,按说明书要求进行零点和量程的反复调整,直至两者均小于示值的允许误差,并使各校验点误差减至最少。 1.1.2.2示值基本误差和回程误差校准 校准过程中不得进行任何形式的调整; 按照1.1.1.3要求进行,取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差; 仪表的示值基本误差应不大于仪表的允许误差; 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的1/2(各类仪表自身章条中有单独规定除外)。 1.1.2.3报警设定点动作差与恢复差校准 具有报警功能的仪表的输出端子连接指示器,调整好报警设定值;平稳地增加(或减少)输入信号,直到设定点动作;再反向平稳地减

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