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附件4
集团公司小汽轮机及给水泵组
现状及问题排查内容
概况
1.汽轮机组主机配置情况、参数、厂家,有无改造历史,投产日期。
2.给水泵组配置情况,小机及给水泵型号、厂家,有无改造历史。
经济性方面(不限于此)
有无开展过小汽轮机及给水泵组效率试验(报告)。具体实验结果。
小机排汽压损是多少,是否低于设计值;单汽泵机组是否设置排汽蝶阀,是否可以取消。
小机效率、汽耗量t/h,是否与设计值有偏差,影响原因分析。
小机出力问题。阀位开度,高压汽源切换是内部还是外部,切换点设计与实际情况是否相符,有无异常。
小机是否配置有单独小凝结器
(1)小机凝汽器胶球系统运行是否正常。温升、端差如何?胶球投入和回收情况?
(2)小机凝结水回收点的位置是否合理。是否存在回收点位置较低情况。(凝结水回收点的位置不应过低,应尽量靠近喉部下方)
(3)回水管道系统设计流量能否满足最大出力,是否存在满负荷部分凝结水外排的问题。
小机进汽管道是否有流量测点,流量测量装置是否进行过校验,参数设置是否与说明书一致。
主机供热改造后四段抽汽压力是否降低,是否有影响小机出力的问题。
其它问题:
汽动给水泵组安全方面(不限于此)
是否出现过除氧器向小汽轮机返汽的安全隐患。什么原因,逆止门不严、还是系统设计不合理。
小机停运后盘车是否投运,盘车转速是多少,是否出现过汽泵芯包卡死的情况。
小机是否有上下缸温度测点,如何监测小汽轮机是否进水。
小机就地打闸装置有几套,是否有防误动的措施。
小机防爆膜的材质,是否存在安全隐患。
给水泵再循环阀内漏情况及治理经验。给水泵再循环阀的开关逻辑设计中如何防止给水流量低导致锅炉灭火?再循环门前或门后是否加装电动门,若有,其开关逻辑如何设计的。
给水泵RB是否能正常投入。是否开展过试验(时间:投产、大修后或近期)。
采用水力密封型式的给水泵,是否存在为满足密封水压力或温度等要求而对凝结水最小运行压力进行了限制,从而影响凝结水泵的变频效果,有无完善化改进措施。
给水泵机械密封运行中存在哪些问题,是否泄漏。
机组甩负荷时,是否出现过前置泵入口滤网呲开的情况。
前置泵在低流量下运行时是否存在串轴大的情况。是否有过改进措施。
能否实现汽泵全程启动,启动过程中是否存在小机排汽缸温度高的情况,若存在其高限值如何规定,实际运行中如何控制。
是否设计小汽轮机润滑油油箱电加热器,以及投停规定。
小汽轮机排烟风机出口排污管道的设计是否存在隐患,如排烟风机停运后出口管道积水、积油返回小机油箱影响小机油质。
小汽轮机运行中润滑油泵跳闸,备用泵联启,是否存在小机润滑油压低跳闸的情况。有无窝空气等异常,采取过什么改进措施。
小汽轮机轴封在汽缸内管道是否有隔热套,小机检修时,是否对小机轴封供汽管道进行查漏。
小机备用汽源管是否投入热备用,是否存在小机进水、进冷汽的安全隐患。
存在的其它问题
下步计划和措施、建议
如:开展给水泵组效率试验,精准分析,精准施策,进一步挖掘节能潜力。
对影响机组出力、安全的问题要成立公关组,专题研究治理措施计划等。
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