继电器检修作业标准.docxVIP

继电器检修作业标准 继电器检修作业标准 一、 安全型继电器(JWXC)检修作业程序 1准备工作 准备检修用工具 准备用表：侧力器、万用表 检修用料：白市布、白绸布、金相及水磨砂纸、酒精等 准备好检修卡片 注意事项：本项不需记录， 有条件的可自制一些专用工具； 为便于检修尽量做到人手一台小测试台； 做一些专用工具，如衔铁角度调整器等 2启封前检查 (1 )启封前通过透明罩壳检查内部有无界物 检察罩壳及座底有无破损、老化、变形 封印是否完好 继电器外部清扫干净 注意事项：将发现的问题记入检修卡片的备注中；发现的问题应在内部清洗吋解决。 3检修前测试 3.1释放值一一将电压(或电流)从零值升至该继电器规定的过负载值后，停1秒 钟再下降，至前接点断开之值 注意事项：下降时速度不能太快，接近释放值时更要缓慢。 3.2工作值——以上测试的继续，就是继续下降，到零后切断电源1秒钟，再升高 电压(或电流)至前接点完全吸合之值 注意事项：升高吋不能太快，特别是接近工作值吋。完全吸起是指衔铁止片和铁心 极靴面完全接触。 3.3反向工作值一一以上测试的积蓄，就是把电压(或电流)直接升高到过负载值 后，在下降到零，改变电源极性再升商电压(或电流)至前接点完全闭合Z值。 3.4缓放时间一一向继电器线圈通以额定值，从继电器断电起至中接点和上接点断 开所需的时间。 3.5吸起时间一一向继电器线圈通以额定值开始至中接点和上接点闭合所需时间。 3.6测试线圈电阻： 5欧姆以下用电桥测试：误差W±5% 5欧姆以上用1.0级欧姆表测试：误差W±10% 注意事项：测试的电阻值换算为+ 20°C时允许误差，可按下列公式换算： R=RT/l+a (t-20 ) 式中 R——线圈在+ 20°C吋的电阻值，欧姆； RT—一室温下测得线圈电阻值，欧姆； t——测试时的环境温度，°C； a——铜的电阻温度系数为0. 004, 1/°C； (7)测试接点电阻一一用电流电压法，即通过接点电流0.5A,测接点压降 普通接点：(银一银氧化镉)不大于0.05欧姆 加强接点：(银氧化镉一银氧化镉)不大于0.10欧姆 (8)绝缘电阻：用500V绝缘电阻表测线圈对支架、铁片、接点间电阻；接点Z 间对支架、铁心间电阻均应大于1OOMQ 注意事项：①本项为粗测将发现不合格的主要问题记入卡片； 不符合质量标准的应在检修时解决 4内部检查清洗启封，打开外罩 4」线圈系统：检查时间时清洗 线圈架耍求合理、无破损 线圈引线及焊片——要求引线无假焊、无断股、塑料套管(或防火 套管)套设焊片及引线线头无露出部分，套管必需可靠套牢不会松 tU,焊片无裂纹 4.2磁路系统：检查时同时清洗 钢线卡应镀层完好，无裂纹、弹力充足、放置平台上应所有部分都与平台密贴, 起码三点心在一平台面上 注意事项：钢丝卡应无影响衔铁正常活动的别劲现象 铁心应不松动、安装正直、镀层完好、极靴面平整两孔眼无毛刺 注意事项：铁芯的极靴间应无粘性的赃物残留 ③④⑤⑥轨铁应无裂纹、刀刃良好、镀层完好 ③④⑤⑥ 止片应无裂纹、无毛刺和衔铁组装不活动 衔铁应镀层完好、无扭曲变形、拉轴不弯、无过甚磨耗。 衔铁安装应使衔铁动作灵活、不呆滞；与辘铁轴向游程小于0.2mm；止片与极靴 面密贴；衔铁应全部盖住极靴 4.3卸下底座，取下防尘垫： 检查接点插片间一应无异物 检查接点组及各部螺丝应紧固、不松动 检查各单元及底座胶木应无裂纹、无破损 调整插片、防尘垫及底座 注意事项：耍求插片光洁无污物 清扫接点插片，插片应平直排列、间隔应均匀，伸出底座外应不小于8伽】 注意事项：当插片伸出底座不足mn时，原因是可能接点安装不平行度大，造成插 片前后错位，应松开接点组螺丝校正 4.4接点系统： 接点片及托卡应无伤痕、硬弯、镀层完好 接点触头应无裂纹、假焊、漏焊 接点位置。前后接点应在动接点的屮间、距边缘应小于1 min；前后接点伸出动接 点应大于1. 2mm 接点拉杆、轴及绝缘轴。拉杆应平直，垂直于衔铁、距衔铁槽口边缘大0.5mm, 无明显前倾后仰；动接点轴不弯曲，应能自由放进和取出绝缘轴；绝缘轴无破损与 拉杆垂直无裂缝、与拉杆配合动作灵活 装好防尘垫及底座，插片伸出底座不少于8mm 注意事项：底座螺丝应坚固，型号盖正确 检查继电器整体动作 手推衔铁或通电检查应动作灵活不呆滞 取下钢丝卡和装上钢丝卡时，下接点压力应无明显变化 C.装上钢丝卡衔铁不应晃动 5接点系统清擦去污 用酒精和白绸布擦去接点各部的氧化物 注意事项，接点片、托片应明亮有光泽 用金相砂纸（严重的用水砂纸）擦去接点面烧损痕迹 注意事项：接点面应平整、无氧化物及烧损痕迹 将主要项记录在卡片中（主要项见卡片） 5恒温处理 将继电器放入恒温箱内进行恒温处理 1恒温箱温度置6 0±5°C 2恒温时间为8±1小