第12章-常用的几种质量管理简易工具.pptVIP

* 1953年在日本川琦制铁公司，由质量管理专家石川馨最早使用的，是为了寻找产生某种质量问题的原因，发动大家谈看法，做分析，将群众的意见反映在一张图上，就是因果图。用此图分析产生问题的原因，便于集思广益。因为这种图反映的因果关系直观、醒目、条例分明，用起来比较方便，效果好，所以得到了许多企业的重视。 * * 质量管理 * 矩阵图的主要用途 当问题和所形成的现象错综复杂，与原因的对应关系难以判断，且难以取得相应数据的情况下，根据大家的经验，应用矩阵图进行整理分析，可理清关系，抓住解决问题的关键。 确定系统产品开发、改进的着眼点 在产品开发过程中，对产品质量进行展开 系统地核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系，便于全面地对工作质量进行管理 发现制造过程不良品的原因 了解有关市场信息，制定市场产品发展战略 明确一系列项目与相关技术之间的关系 探讨现有材料、技术的应用新领域 * 质量管理 * 矩阵图的几种形式 * 质量管理 * 常用的矩阵图型（举例说明） 某电扇厂QC小组对吊扇输入功率高、效率低的问题，使用L型矩阵图。 ⑴ L型矩阵图 * 质量管理 * * 绝缘强度低 耐压击穿 功率大 转速低 启动性能差 绝缘漆浓度低 预烘时间短 定子性能差 转子缺陷 风叶不配套 风叶角度与电机不匹配 轴承不合格 精加工精度差 性能 原 因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ——表示有关系（或弱相关） ——表示有强相关（或密切相关）关系 性能原因分析矩阵图 主要问题是“功率大”、“转速低”，主要原因是“定子性能差”。进一步分析定子性能差的影响因素，通过试验，找到解决办法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? * 质量管理 * 组装线员工技能评价表 备注：△—计划学习，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通 多技能员工 姓 名 插件1 插件2 插件3 自动 插件 焊接 组装1 组装2 检测 包装 张惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小凤 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韦小宝 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 萨科奇 △ ● ◎ ● ○ ◎ 吕不韦 ● ○ △ ○ ● 电机不合格 外筒不合格 螺钉不合格 垫圈不合格 风扇不合格 平 衡 量 板 面 震 动 芯 子 震 动 变 形 板 厚 尺 寸 错 误 紧 固 程 度 安 装 失 误 圆 度 重 量 设 备 精 度 组 装 检 查 加工 检验 调整 平衡检查 组装 安装电机 安装外筒 安装垫圈 安装风扇 运转 性能检查 零件 震动不良的因素 工序 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⑵ T 型矩阵图 分析家用小吸尘器震动不良用T型矩阵图 * 质量管理 * 根据矩阵图分析，造成“震动”的零部件中，主要是“电机不合格”和“风扇不合格”二项；在工序方面，主要是“平衡检查”和“性能检查”二道工序；结合具体影响震动的因素分析，则“平衡量”、“设备精度”和“检查能力”，均对主要零件问题和主要工序问题产生影响。所以要解决紧固设备、平衡机和震动检查装置的能力与精度问题。 * * 质量管理 * ⑶ Y 型矩阵图 * * * 箭条图法 * 质量管理 * 50年代后期，美国海军在制订北极星导弹研制计划时，为弥补甘特图的不足，提出了一种新的计划管理方法，称为计划评审法（PERT-Program Evaluation Review Technique），使该导弹研制任务提前两年多完成。1956年，美国的杜邦和兰德公司为了协调公司内部不同业务部门的工作，提出了关键路线法CPM（Critcal Path Method），取得显著效果。箭条图法是这两种方法的结合。 * 质量管理 * 箭条图法又称为网络图或网络计划技术，是安排和编制最佳日程计划，有效地实施进度管理的一种科学方法。 一项任务或工程，可以分解为许多作业，这些作业在生产工艺和生产组织上相互依赖、相互制约，用网络图可以把各项作业之间的这种关系清晰地表示出来，通过网络图，能找出影响工程进度的关键和非关键因素，统筹协调，合理利用资源，提高效率。 包含： 1、作业（用箭条表示） 2、节点 （其中2表示节点顺序号，5.0与7.0表示节点最早开开和最晚完工时间） * 质量管理 * 箭条图法概念图（节点与作业） * 质量管理 * 箭条图的用途 制订详细的计划 在计划阶段对方案仔细推敲，保证计划的严密性 计划实施后，对于情况的变化和计划的变更可做出适当的调整 能够具体而迅速地了解某项工