焊条入厂检验规程.doc

焊条入厂检验规程 6.3.1碳钢焊条 种类 牌号 技术 条件 熔敷金属化学成份/% 碳钢焊条 J421 J422 J426 J427 J506 J507 GB/T5117-1995 C Si ≤ Mn ≤ S ≤ P ≤ Cr ≤ Ni ≤ Mo ≤ V ≤ 0.90 * 1.25 0.035 0.040 * 0.20 * 0.30 * 0.30 * 0.08 0.75 ** 1.60 ** 0.20 ** 0.30 ** 0.30 ** 0.08 注:表中带(*)符号的元素总量不大于1.5%,(**)符号的元素总量不大于1.75%。 种类 牌号 技术条件 熔敷金属力学性能 Rm/MPa ≥ ReL/MPa ≥ A/% ≥ 碳钢焊条 J421 J422 J426 J427 GB/T5117-1995 420 330 22 J506 J507 490 400 22 种类 牌号 技术条件 焊缝金属夏比V型缺口冲击吸收功J(不小于) 试验 ℃ 碳钢焊条 J421 J422 GB/T5117-1995 27 -20 0 J506 J507 -30 焊条尺寸 GB/T5117-1995 (单位:mm) 焊条直径 焊条长度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限尺寸 1.6 ±0.05 200～250 ±2.0 2.0 250～350 2.5 3.2 350～450 4.0 5.0 5.6 450～700 6.0 6.3.2不锈钢焊条 GB/T983-1995 焊条牌号 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu 其它 A102 0.08 18.0～21.0 9.0～11.0 0.75 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 A002 0.04 18.0～21.0 9.0～11.0 0.75 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 A302 0.15 22.0～25.0 12.0～14.0 0.75 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 A402 0.04 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 A022 0.04 17.0～20.0 11.0～14.0 2.0～3.0 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 A132 0.08 18.0～21.0 9.0～11.0 0.75 0.5～2.5 0.90 0.040 0.030 0.75 Nb 8×C～1.00 ①表中单值均为最大值。 ②焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。 ③直径为2.5mm及3.2mm焊条，沿长度方向露芯长度不应大地2.0mm；直径大于3.2mm的焊条，沿长度方向露芯长度不应大于3.2mm。 ④焊条沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。 ⑤直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7%；直径为3.2mm的焊条和4.0mm焊条，偏心度不应大于5%；直径不小于5.0mm焊条，偏心度不应大于4%。 ⑥焊条药皮应有足够强度，不致在正常搬运或使用进程中损坏。 焊条尺寸 GB/T983-1995 (单位:mm) 焊条直径 焊条长度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 1.6 －0.08 220～260 ±2.0 2.0 2.5 230～350 3.2 300～460 4.0 340～460 5.0 6.0