颚式破碎机锥形球磨机摇床磁选机等选矿设备操作规程.doc

颚式破碎机锥形球磨机摇床磁选机等选矿设备操作规程 （一）SP-60×100、SP-100×100颚式破碎机操作规程 1、本机按安装要求装竣后，应将机器外表清洗干净。正式使用前，应先将调节排料口手柄调至中间孔位置，然后用手转动三角皮带轮，无卡阻现象后，方可接入磁力启动器电源（严禁甩掉QCO-10型磁力启动器而直接将电源接通电动机），经3~5分钟空运转，然后转动调节排料口手柄至需要位置（一定要将插销插入孔内），方可给料进行破碎。给料粒度严禁大于规定尺寸。 2、待破碎的矿石、岩石或其它物料，必须先把夹杂在内的非破碎物（如铁钉、铁块、硬质合金或其它金属块）清除干净。 3、操作者每月应检查一次各紧固件有无松动现象；如有松动，必须立即拧紧，方能开动。 4、由于QCO-10型磁力启动器内装有热继电过流保护装置，是本机的安全过载保护系统（安全电流出厂时已调好，严禁乱调），因此必须保持其灵敏度和可靠性。用户必须按照QCO-10型磁力启动器说明书的规定，定期进行检查和保养，以确保能起到安全过载的保护作用。 5、在接入电源时，应按常规接上安全接地线以确保操作者的安全。 6、定颚板和动颚板磨损后，可调头使用，但必须重新调整定颚下端的垫板（在旧垫板后面加垫），调整时务必使排矿口手柄在适当位置时用手转动三角皮带，使定颚板和动颚板不会发生相互碰撞即可。当设备运转一段时间后，出料粒度变化较大时，而用户又需要保持破碎样品的最细粒度时，请及时检查定颚板、动颚板、左右副衬板是否磨损，如磨损较大，请及时更换或用加垫片的办法的进行调整。 7、用户如需得到最细出料粒度，请将衬板座两法兰盘螺钉松开，按箭头所示方向转动至转不动时再拧紧螺钉即可，如本机系采用小偏心距的传动偏心轴时，可得最细出料粒度。用户如要得到较大的生产率，可用大偏心距的传动偏心轴，如用户两种不同大小偏心距的传动偏心轴都需要，均请在合同上注明，我厂可以供货。如用户在订货时未注明需要那一种偏心距的传动偏心轴时，我厂则按大偏心距的传动偏心轴供货，请用户注意。 8、用户在使用中由于不慎致破碎机过载时，则QCO-10型磁力启动器中的热继电过流保护装置就裁断电源，使电机拧止转动。热继电器五分钟后能自动复位（详见QCO-10型磁力起动器说明书）。 （二）XMQ-Φ150×50锥形球磨机 1、按润滑要求进行润滑 2、倒出石灰防锈水，若需要新配钢球，则可连钢球一起从进料口倒出，若仍使用原钢球，则只需从排料口放出石灰水即可。 3、若短时间存放后启用，则只需用清水冲洗干净钢球及筒壁，即可使用。 4、若长时间存放后启用，则须加清水空截运行十分钟左右，直至将钢球与筒壁磨洗干净。 5、拧紧排料口螺栓依次加入水，欲磨物料，药剂，钢球等，拧紧装料口螺栓，然后将筒体转至水平位置，即可开车工作。 6、磨至规定时间后，切断电源停车，将排料口朝上倾斜一定角度，逆时针拧松螺杆，使排料密封塞退出4~5毫米，将矿浆倒入接料容器中，取下装料密封塞，用橡胶管引入清水，将密封塞和筒体内的残有物料冲洗干净。 用干式方法作业时，停车后，筒内物料自装料口排出。 7、工作完毕后，筒内需充满防锈石灰水，拧紧排料口和装料口压紧螺栓，将筒体转至水平位置，用棉纱将机器各部份擦洗干净，用塑料罩将机器盖好，下次待用。 8、当三角皮带太松时，可以松开中间轴座板3的长槽上的螺钉，调整锥体部位皮带松紧，松开马达座上螺钉，可以调整马达部位皮带松紧。 （三）摇床450×1000操作规程 摇床的机构保证能够调整和测定下列参数： 1、摇床的冲次数； 2、摇床的冲程； 3、摇床横向的倾斜度； 4、冲洗水流量。 在摇床开始操作之前，先开动机器，检查机器运动情况或平稳性，向床面供给适量而均匀的冲洗水，调整截断装置的位置或重新安装，正确而均匀的供给矿浆，注意产品扇分布区域和情况，再正确检查截断装置，使产品扇中的每一种产品送到供其使用的流槽或贮矿箱中。 为使摇床工作稳定，必须保证摇床的冲程均匀，摇动次数不变，供水量均匀，供给粒度相同以及其必要之条件。 如果改变选矿的品种、调整床面倾斜角时，如上述各项必须加以整顿来满足工作要求。 当调整床面、倾斜角时，必须将联接式板及螺母松开以后扭转手轮，调到所需要的角度后，再紧固螺母，否则损伤或影响联接部件正确性。 （四）φ50磁选机操作规程 1、预先打开调节水消耗量用的下部夹具和调节清水冲洗加入量用的上部夹具。调整两个夹具，使管内的水位在全部试验过程的时间内保持不变。然后直流电流接通线圈绕阻，再接通电动机。 2、取5~10克的样品试料根据矿物的浸染程度磨到1毫米以下，装入充有水的玻璃管内。这时调整绕组内的电流强度，产生一个符合于被处理物料的磁性所规定的磁场强度的磁场。一直不断的通过玻璃管子移动冲洗之后在管子下端孔排出非磁性，和弱磁性矿或夹杂物等，而磁性矿物微粒保持在