机械产品检测和质量控制.pptxVIP

机械产品的检测与质量控制;前言;一;孔类尺寸的检测;;;;轴类尺寸的检测;;尺寸、公差、偏差和配合; 一、尺寸 尺寸：指以特定单位表示线性尺寸值的数值。线性尺寸值包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。 公称尺寸：是尺寸精度设计中用来确定极限尺寸和偏差的一个基准，并不是实际加工要求得到的尺寸。 实际尺寸：是指通过测量所得的尺寸。由于存在测量误差，实际尺寸并非真值。 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸，尺寸较大的上极限尺寸，较小的称为下极限尺寸。 二、偏差、公差 尺寸偏差=某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）-公称尺寸 实际偏差=实际尺寸-公称尺寸 极限偏差=极限尺寸-公称尺寸 上极限偏差（ES/es)=上极限尺寸（Dmax/dmax)-公称尺寸（D） 下极限偏差（ EI/ei )=下极限尺寸（ Dmin/dmin )-公称尺寸（D） 公差是允许尺寸变动量，公差和偏差是两个不同的概念。公差的大小决定允许尺寸变 动范围的大小，公称尺寸相同，公差值越大，工件的精度越低，反之，工件精度高。 尺寸的公差（T)=上极限偏差（Dmax/dmax)-下极限偏差（Dmin/dmin) 公差带图 零线表示公称尺寸的一条直线； 公差带图中，偏差以mm为单位，可省略不标，以μm为单位，则必须注明； 上下极限偏差之间的宽度表示公差带的大小，即公差值； 公差带相对于零线的位置由基本偏差确定。 ; 三、配合的概念 配合是指公称尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系 配合类型：1）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。 2）过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 3）过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。 四、配合制 1）基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形成各种配合的一种制度。 2）基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度。 ; 五、标准公差与基本偏差系列 公差带与配合代号及其标注 例1：??60 H 7/g6 、φ60 H 7/s6、φ60 H 7/k6查表写出三种配合的公差，分别是哪种配合类型。 ; 公称尺寸至3150mm的标准公差数值 ;轴的基本偏差数值 ;孔的基本偏差数值 ;孔、轴公差带图 ;极限与配合的选择;;;; IT5 用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸， 一般机械中应用较少。例如，检验IT11至IT14级工件用量规和校对IT14至IT15级轴用量规的校对量规。 IT6 配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用稳定可靠，相当于旧国标2级轴和1级精度孔，广泛的应用于机械中的重要配合例如，检验IT12至IT15级工件用量规和校对IT15至IT16级轴用量规的校对量规；与E级轴承相配的外壳孔及与滚子轴承相配的机床主轴轴颈，机床制造中装配式青铜蜗轮、轮壳外径安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴颈；机床丝杠支承轴颈、矩形花键的定心直径、摇臂钻床的立柱等。 IT7 在一般机械中广泛应用，应用条件IT6相似，但精度稍低，相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。例如检验IT14至IT16级工件用量规和校对IT16级轴用量规的校对量规；机床中装配式青铜蜗轮轮缘孔径，联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径，机床卡盘座孔，摇臂钻床的摇臂孔，车床丝杠的轴承孔，机床夹头导向件的内孔，发动机中连杆孔、活塞孔，铰制螺柱定位孔；纺织机械中的重要零件，印染机械中要求较高的零件，精密仪器中精密配合的内孔，电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔，自动化仪表中重要内孔，7级、8级精度齿轮的基准孔。 IT8 在机械制造中属于中等精度，在仪器、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小，所以属于较高精度范围，在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机、医疗器械中应用量广。例如，检验IT16级工件用量规，轴承座衬套沿宽度方向的尺寸配合，手表中跨齿轴，棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合。 IT9、IT10 主要用于机械制造中轴套外径与孔、操纵件与轴、带轮与轴、单键与花键。; 公差等级的选择，还应注意：1、按工艺等价选择相互配合的孔和轴； 2、与齿轮孔配合的轴的公