机械制造技术基础箱体类零件的加工.pptVIP

2．钻床夹具的设计 钻床夹具的设计主要考虑钻套的设计。钻套是用来引导钻头、扩孔钻、铰刀等孔加工刀具，加强刀具刚度，并保证所加工的孔和工件其它表面有准确的相对位置。 * * * 机床专用夹具设计的基本步骤 * 箱体上的加工表面主要是一些平面和支承轴孔。平面的加工质量通常较易保证，而精度要求较高的支承轴孔的尺寸与形状精度、孔与孔间、孔与平面间的位置精度则较难保证，往往成为生产的关健。 单元五 箱体零件加工工艺分析 * 磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工，如图所示。其主运动是砂轮的旋转运动。 磨内孔 六、磨 孔 * * 内圆磨削 普通内圆磨床 它主要由床身、工作台、头架、砂轮架和滑鞍等组成。 * 平面的加工方法较多，有车削、刨削、插削、拉削、铣削、磨削和光整加工的研磨及刮研等。 单元三 平面加工 * 刨削加工 刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动，如图所示。因此，刨削速度不可能太高，故生产率较低。 一、刨 削 * 图 刨削加工的典型表面 * 刨削加工常见的机床主要有牛头刨床和龙门刨床。 刨床 （1）牛头刨床：适于加工中、小型零件。 （2）龙门刨床：适于加工大型零件。 * 图 刨刀 * 二、插削 插削也可看作是刨削的一种，只是插刀作垂直方向往复运动切削。插削主要用于加工工件的内表面。生产率与加工精度较低。见右图。 * 铣削的主切削运动是刀具的旋转运动，工件本身不动，而是装夹在机床的工作台上完成进给运动。 三、铣 削 图3-1 铣削加工 * 铣削加工 铣削的典型加工方法 * * 铣削加工 铣床 万能卧式升降台铣床 立式升降台铣床 龙门铣床 * 3.铣刀的类型及应用 * 铣刀及其几何角度 铣刀的种类： * * 1. 周铣 铣削方式 a)顺铣 b)逆铣 顺铣 逆铣 刀具寿命长； 工件表面质量高； 有利于工件的加紧。 工件表面质量低。 刀具磨损严重； 不利于工件的加紧。 * 2. 端铣 对称铣：铣刀轴线与工件铣削宽度的对称中心线重合。 不对称逆铣：铣刀轴线偏置与铣削弧长的对称位置，且逆铣 部分大于顺铣部分的铣削方式。 不对称顺铣：其特征与不对称逆铣正好相反。 * 四、磨削加工 磨平面在平面磨床上进行，平面磨削方法有周磨法和端磨法两种，如左图所示。周磨法加工精度高，表面粗糙度小，但生产率较低，多用于单件、小批生产。 端磨法生产率较高，但加工质量略差于周磨法，多用于大批量生产中磨削精度要求不高的平面。平面精磨后精度可达IT6～IT5，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.1μm。 * 图3-6 平面磨床加工示意图 a.卧轴矩台平面磨床磨削 b.卧轴圆台平面磨床磨削 c.立轴矩台平面磨床磨削 d.立轴圆台平面磨床磨削 * 1.直线进给式铣床夹具 这类夹具安装在作直线进给运动的铣床工作台上。  2.圆周进给式铣床夹具 一般用于立式圆工作台铣床或鼓轮式铣床等。  3.靠模铣床夹具 在铣床上用靠模铣削工件的夹具，可用来在一般万能铣床上加工出所需要的成形曲面，扩大了机床的工艺用途。 一、铣床夹具 单元四 专用夹具 * 1．铣床类夹具的特点 用途： 适用于铣床、平面磨床。 特点： 工件安装在夹具上随同机床工作台一起作送进运动 * 2、铣床夹具的构造 主要由夹具体、定位板、夹紧机构、对刀块、定向键等组成 * * 3．铣床夹具的设计 铣床夹具的安装：主要依靠定向键和百分表校正来提高安装精度。定位键的结构尺寸已标准化，应按铣床工作台的T形槽尺寸选定，它和夹具底座以及工作台T形槽的配合为H7/h6、H8/h8。两定位键的距离应力求最大 * 铣床夹具的对刀装置： 由对刀块、（平、圆）塞尺等组成 * 二、钻床类夹具 1．钻床类夹具的种类及其构造 这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度 还可用于某些镗床、组合机床上 钻床夹具的种类繁多，根据被加工孔的分布情况和钻模板的特点，一般分为固定式、回转式、移动式、翻转式、复盖式和滑柱式等几种类型 * 图 固定模板式钻模 * * * * * * * 箱体类零件的加工 【教学内容摘要】 1．概述 2．孔的加工 3．平面加工 4．专用夹具 5．典型箱体零件加工工艺分析 习题 箱体类零件的工艺路线的制定 【教学重点、难点】 重点:掌握箱体零件加工工艺过程拟定的方法和步骤 难点:根据零件的技术要求灵活地选择粗、精基准和确定加工工序顺序 * * 箱体加工例子 单元一 概述 1．箱体零件的功用与结构特点 几种箱体的结