施工过程防排水工艺作业指导书.doc

施工过程防排水工艺作业指导书 4.8.1 工艺概述 全断面岩石掘进机隧道结构防水等级应达到国家现行标准《地下工程防水技术规范》 （GB50108）规定的一级防水标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。 护盾式掘进机隧道防水以管片防水为基础，以接缝防水为重点，辅以对特殊部位的防水处理， 形成一套完整的防水体系。管片砌块的抗渗等级应等于隧道埋深水压力的 3 倍，管片、砌块必须 按设计要求经抗渗检验合格后方可使用。 钻爆法施工段、开敞式掘进机施工段、双护盾不设管片施工段的复合式衬砌，其防排水应以 防水混凝土衬砌自防水为主，重视初期支护的防水，辅以注浆防水和防水层加强防水，并做好施 工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管（沟）排水畅通，以满足隧道防排水要求，并对洞外 地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。 4.8.2 作业内容 作业内容：施工防排水、管片防水、二衬接缝防水 4.8.3 质量标准及验收方法 《地下工程防水技术规范》（GB50108） 《污水综合排放标准》（GB8978－1996） 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82 - 415 -4.8.4 工序步骤及 - 415 - 一、施工防排水 1．掘进机通过含水地层时，应在掘进前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。 当补给水量很大，可采用钻孔排水或泄水洞排水。无排水条件或排水困难，以及不允许排水时， 经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。 2．洞内排水应符合下列要求： (1)洞内顺坡排水水沟断面应能满足隧道中渗漏水、施工废水和掘进机循环设备用水的排出 需要。排水沟应经常清理。 (2)洞内反坡排水，可根据坡度、水量和设备情况设集水坑及布置管路和泵站，一次或分段 接力排出洞外。 3．采用钻孔排水时，应对工程地质和水文地质作详细的调查分析，判断地下水流方向，确 定钻进位置、方向、孔数和钻进深度，并应采取下列防范措施： (1)非钻孔施工人员必须撤出； (2)应及时测算水量、水压大小、水的流速、泥沙含量等，备足抽水设备，水中含有泥砂时， 应配备耐磨污水泵； (3)孔口应预先埋管设阀，控制排水量，防止钻孔时承压水冲击及淹没坑道等意外险情发生； (4)水平钻孔钻到预期的深度尚未出水时，可会同设计部门进一步进行地质和水文的勘测工 作，重新判定地下水情况。 4．在确保不破坏环境和设计允许的条件下，可采用泄水洞排水。应根据水源方向、位置、 流量、流速、含泥量的大小，选择泄水洞的 位置、方向、断面形式、大小和坡度，并确 保排水通畅，防止泄水洞淤塞。 5．含水的松散破碎地层应采用降低地 下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水 的方法。当采用降水方案不能满足要求或不 允许降排水时，应在掘进机施工前进行注 浆，以加固地层，充分提高地层止水能力。 6．掘进机施工在没有特殊的防排水设 计，而突然遇到大面积渗漏水时，应在施工 中对防排水措施进行详细记录，并提出变更 设计意见。 图 4.8.4-1 TBM 下部过水设计 - 416 -7．开敞式掘进机采用仰拱块方式施工地段，隧道底部也可施作现浇混凝土仰拱，达到 - 416 - 8．护盾式掘进机管片衬砌与现浇混凝土衬砌的接触部位应采用缓膨型遇水膨胀止水条、注 浆防水等方式达到止水目的，并满足设计要求。 9．采用双层衬砌的特殊设计地段，内层衬砌混凝土浇筑前,应将外层衬砌的渗漏水引排或进 行封堵。 二、管片防水 1．管片混凝土每 30 环留置抗渗试件一组。抗渗试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期 性能和耐久性能试验方法》GBJ82 的规定。 2．管片接缝防水材料必须满足设计要求。施工前应做好如下工作： (1)所采用的防水材料，必须按设计要求和生产厂的质量指标分批进行抽检。 (2)采用遇水膨胀橡胶防水材料时，运输和存放须采取防潮措施，并设专门库房存放。 (3)材料专用库房按规定配备防火设施。 3．管片防水密封条粘贴应遵守下列规定： (1)按管片型号使用，严禁使用尺寸不符或有质量缺陷的产品。 (2)在管片角隅处加贴自粘性橡胶薄片时，其尺寸应符合设计要求。 (3)变形缝、柔性接头等管片接缝防水的处理应按设计图纸要求实施。 (4)管片防水密封条粘贴后，在运输、堆放、拼装前应有防雨、防潮措施，拼装时应逐块检 查。 (5)管片采用嵌缝防水材料时，槽缝应清洗干净，使用专用工具填塞平整密实。 4．管片密封材料的选择应满足以下要求： (1)具有足够弹性，千斤顶的反复推力和管片变形时不失去水密性； (2)能承受千斤顶的推力及螺栓的紧固力； (3)不会给管片的组装精度带来影响； (4)密封材料对管片有充分的粘附性； (5)能适应气候的变化、有良好的化学稳定性、耐久性； (6)易于施工、具有均质性。 5．管片嵌缝施工中的填料应满足以下