空分冷却器更换施工方案.docVIP

兖矿国际焦化有限责任公司空分车间 增压机后冷却器安装 施 工 方 案 编 制： 　　　　　　 审 核： 　　　　　　 批 准： 　　　　　　 兖矿煤化工程有限公司 2014年0 一、工程概况 本施工方案适用于兖矿焦化工有限公司空分车间2台增压机后冷却器、1台加热器、1台蒸汽加热器的更换。 二、编制依据 1、甲方提供的随机技术文件； 2、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009； 3、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-93； 4、《石油化工静设备安装工程质量验收规范》SH50461-2008； 5、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010； 6、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》； 7、GB50236-2011《现场设备、工业管道工程施工规范》； 8、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》； 9、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 序号 设备名称 规格型号 数量（台） 重量（kg） 1 增压机后冷却器 DN500×8×6579 1 2670 2 增压机后冷却器 DN500×8×6579 1 2670 3 蒸汽加热器 DN1300×12×6010 1 9940 4 加热器 DN1300×24×10595 1 31060 四、设备安装 1、施工条件和准备 （1）、所更换设备到厂，并经双方验收合格。 （2）、施工电源、水源、照明等已备齐，运输、消防道路畅通。 （3）、设备随机技术文件已经过业主的确认，并进行了必要的安装交底。 2、设备更换安装施工程序 旧设备拆除 起重搬运 设备吊装就位 设备检测与调整 设备固定 交工验收 3、拆除安装方法及技术要求 （1）、拆除旧冷却器的连接管口及连接管道，利用25吨汽车吊吊走。 （2）、设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后，方可吊装就位。 （3）、设备的找正与找平应按照设备基础上的基准线，对应设备上的基准测点进行调整和测量，设备的底面标高应依基础上的标高基准线为准。 测量卧式设备的水平度可借助U型管(或者水准仪)在水平中心线进行参照下图，如设备没用中心线应先作中心线（用水准仪在设备两侧找2个水平点，复测设备上下弧长相同）。用垫铁来调节其A、B、C、D四个定位点的水平。 （4）卧式设备安装质量标准 序号 检查项目 允许偏差值 检验方法 1 支座纵横中心线偏差 5 用水平仪或U型管水平仪、钢尺现场实测 2 标高 ±5 3 水平度 轴向 L/1000 径向 2D/1000 注： eq \o\ac(○,1)L为卧式设备两端测点之间的距离，D为设备外径。 eq \o\ac(○,2)轴向水平度宜于设备的排液方向一致；有坡度要求的设备，其坡度按设计文件要求执行。 4、管道焊接 如果新装冷却器与现有管口不合适，则需要办理动火证，对不合适管口进行切割，然后打磨坡口，进行组对，再进行焊接。 （1）机具的配备：逆变式直流电焊机1台套（ZX7-500），气割、打磨设备各1台套及相适应的运输机具等。 （2）材料：焊焊条为E4303，氧气、乙炔、砂纸等。 （3）清理：管端内外壁20㎜范围内，采用机械清理法，将铁锈、氧化皮和油污清除干净，露出金属光泽。清理后，管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不得有裂纹、重皮等缺陷。用砂布将焊丝表面的漆、氧化皮清理掉，露出金属光泽。 （4）焊接方法：手工盖面焊接采用交流电流，电压22－24V，电流90－120A （5）焊缝的质量要求 eq \o\ac(○,1)焊接过程中，环境温度低于0℃时，焊件应在施焊处100mm范围内预热到手触温度（约～15℃）。 eq \o\ac(○,2)焊缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。 eq \o\ac(○,3)焊缝外型尺寸，焊缝余高0.5-1mm。 五、人力、机具计划 5.1人力计划 序号 工种 人数 备注 1 管理 1 2 安全员（兼） 1 3 起重工 2 4 电焊工 2 5 钳工 2 6 辅助工 6 5.2施工机具汇总表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 汽车吊 25T 台 1 汽车吊 120T 台 1 角向磨光机 φ100 台 2 电焊机 ZX7-500 台 1 保温筒 5㎏ 个 1 手拉葫芦 5T 个 2 手拉葫芦 3T 个 2 六、安全文明施工措施 1、检修前，做好现场环境调查，对职工进行详细的安全、技术交底，让职工清楚认识到施工的重要环节及安全隐患。 2、检修前要与国焦