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1、大坝心墙充填灌浆施工技术要求
1.1 灌浆孔布置
大坝心墙粘土充填灌浆采用双排布置,排距0.8m,主排孔布置在心墙轴线上,副排孔位于主排孔上游0.8m,主、副排孔距均为2m,主、副排孔各分三序施工。灌浆深度至坝基(底部2m范围内灌水泥浆),顶部
1.2 钻孔
针对本工程的特点,钻孔孔斜的控制是影响灌浆工程质量的重要因素之一,对于心墙造孔,基本要求如下:
(1)心墙钻孔要求采用100型以上钻机钻进。
(2)钻孔必顺保证孔向准确。钻机安装必顺平正稳固。钻孔须埋设孔口管,钻机立轴和孔口管的方向必顺与设计孔向一致。
(3)钻孔开孔孔位与设计位置偏差不得大于±5cm,记录实际孔位。钻孔要求铅直,孔斜≤0.5~1%。孔斜测量发现偏斜超过要求时,应及时纠偏或采取补救措施。
(4)钻孔要求自上而下一次成孔,心墙的钻孔应采用干法钻孔,不得用清水循环钻进,并要求保护好孔壁的连续性。开孔孔径不小于110mm,并全程套管跟进。因充填灌浆与帷幕灌浆同孔,因此在套管打进基岩面50cm后,改用孔径不小于
(5)先导孔造孔过程中,要作好记录和描述,绘制钻孔柱状图。并按要求取样进行物理力学性试验,每孔3组。其它孔如发现特殊情况,也应详细记录并认真处理,绘制钻孔柱状图。
1.3 心墙灌浆制度
(1)要求采用专门机械制浆。采用搅拌机湿法制浆,要求随时测定泥浆密度,密度一般控制在1.30~1.60g/cm3。
(2)制浆用土料,用粉质壤土较好,粘粒含量20%~30%,砂粒含量≤20%,其余为粉粒。
灌浆前,需检测料场土料的各项指标是否满足要求,每200m3土料检测1组,若不满足要求,则需掺膨润土进行调整。膨润土指标需检验,要求满足国家Ⅱ级标准。
(3)为改善浆液的流动性,可掺加适量外加剂。
(4)为加速浆液凝固,缩短固结时间,对吸浆量较大的孔段,可考虑掺加5%~8%的水泥。
1.4 心墙粘土充填灌浆施工
(1)应选用土坝坝体灌浆配套机械,并选择合适的泥浆泵。
(2)灌浆原则:稀浆开路,浓浆灌注,分序施灌,先疏后密,少灌多复,控制浆量。泥浆比重在1.3~1.6g/cm3之间,泥浆含粘量20%~30%,含砂量10%~30%,含粉量50%左右。
(3)灌浆方法:采用孔底注浆,全孔灌注,少灌多复,纯压式灌浆。待钻孔到位后,将注浆管下到离孔底部约1m处,启动灌浆泵,泥浆由射浆管喷出。为了防止浆液沿射浆管上返,在射浆管上部或孔口设置一道或多道止浆设施。每灌1~2次后,提升灌浆管2~3m。劈缝灌浆在孔内下3~5m深的护壁管。灌浆前在孔口设置不小于2m的护壁管。
(5)浆液水土比:浆液的水土比选定为1.5:1、1.3:1、1:1、0.8:1、0.6:1,根据实际情况选定开始水土比,要求稀浆开路,浓浆灌注。
(6)灌浆控制:包括灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝开展宽度控制。灌浆控制施行于灌浆过程的始终。
①灌浆量控制:灌浆采用定量灌注法,而不是灌至不吃浆为止,坚持“少灌多复”。每孔每次平均灌注量以孔深计,每米孔灌浆量控制根据试验确定。
②横向水平位移控制:灌浆时,坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移允许量根据试验确定,一般要求控制在3cm以内。
泥浆灌入坝体内,将使坝体产生压缩和位移。每次灌浆时,一般坝肩位移量应控制在1~2cm 范围内。坝体质量差的位移量可适当放宽,但停灌后必需有回弹量;位移比η<m(m为坝坡坡度,η为坝肩处的横向水平位移量与该点铅直位移量之比值)
(7)浆液变换标准
灌浆开始先用稀浆,经过3~5min后再加水泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下),应再加大浆液稠度。复灌时浆液逐渐变浓,且后序孔比前序孔浓。每次灌浆过程中,浆液变换时均应检测泥浆密度,并作好记录。
(8)复灌
①复灌次数:Ⅰ序孔不少于8次,Ⅱ、Ⅲ序孔不少于5次。
②间隔时间:每次间隔时间不少于5天。
1.5 灌浆压力
灌浆压力:在浆液范围内应尽量减少灌浆压力,注浆管上端最大孔口压力应小于0.2Mpa。
灌浆的工艺要求是孔底注浆,全孔灌注。单孔最大压力按1.5倍左右坝体下部起始压力控制
1.6 终灌标准
灌浆通用的终灌标准为:当启动灌浆泵后,经过几分钟,坝顶表面即冒浆,说明裂缝里的泥浆从下到上已满灌,这时应在各孔无压情况下反复轮灌,至少要轮灌3次,使灌浆孔内的泥浆液面基本不下降,表明“灌饱”,即可终灌。
1.7 封孔
先用活门式抽浆筒把孔内稀浆掏尽,投入φ20mm左右的风干粘球,分层夯实,每次回填厚度控制在0.3~0.5m,夯实容量与原坝体容重接近。施工过程中,要严格控制封孔质量。
1.8 灌浆观测
(1)观测点的布设
为保证坝体灌浆质量和坝体安全,检验灌浆效果,在灌浆期间应进行观测。观测项目包括表面变形、内部变形观测、灌浆管口压力
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