预应力空心楼板工程施工方案.docxVIP

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预应力空心楼板工程施工方案 1、工程概况 广东省委新一号楼二?六层采用现浇后张有粘结预应力空心管楼板结构, 板跨最大约为28m,空心板厚度700?750mm。空心管采用高强薄壁型,直径?490、 ?540、4)250mni等。预应力筋采用①」1 5. 2 4高强低松弛钢绞线,其抗拉强度 标准值f ptk二1860MPa,设计张拉控制应力c con=1395MPao单根钢绞线设计张拉 控制力为195. 3KNO锚具采用BM锚固体系,张拉端采用夹片式群锚,固定端采 用P型锚(挤压锚)。预应力筋孔道用镀锌金属波纹管成型。 2、预应力空心楼板工程施工控制目标 我公司将本着“质量第一,用户至上”的一贯宗旨,树立精心施工、创优良 工程的品牌意识,充分发挥企业雄厚的技术优势,以优良的施工质量,严格的施 工管理,全面的服务意识,确保完成本工程各项既定目标。 1、质量目标: 严格按照施工图、国家及省、市有关规范及标准进行施工,确保预应力施 工质量一次性验收达到优良。 2.2、 工期目标: 预应力工程的施工严格按总体工程施工进度组织施工,保证主体工程的施工工期。 2.3、 安全目标: 严格遵守各项施工安全管理制度,在施工过程中以预防为主,加强安全教 育,将事故消灭在萌芽状态,确保施工中不发生任何安全事故。 2.4、 文明施工: 遵守文明施工的各项规定,确保达到公司对文明施工的要求标准。 3、预应力空心楼板工程施工方案编制依据 3.1、 施工设计图纸及有关设计变更文件; 3.2、 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 3.3、 《建筑施工计算手册》 3.4、 《后张法预应力栓施工手册》 3.5、 《预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92); 3.6、 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-1995); 3.7、 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-93); 3.8、 《预应力用液压千斤顶》(JG/T5028-93); 3.9、 《预应力用电动油泵》(JG/5029-93); 3.10、 《建筑工程施工现场管理规定》; 11、总体施工组织设计的相关要求; 4、预应力空心楼板施工注意事项 4.1、 预应力空心楼板施工受力分析及支架的拆除 按零高程以上工程施工组织设计,原设计图纸副楼空心板厚度为700mm及 650mm,以700mm空心板换算成实心板,厚度约为288mm,原模板设计中满堂红 钢管脚手架,支撑排距为800*800mm,现在的施工图纸更改为空心楼板750mm 及70011UH,以75011UH折算实心板,板厚约30011U11,模板设计满堂红钢管脚手架支 撑排距相应改为700*700i川11。按施工组织设计计算,脚手架施工时荷载产生的 轴心压力为3KN/m2,经过计算,满堂红架单根立柱轴心压力总计为 3KN,设 计部门通过核算,认为空心楼板对上部传来的施工总荷载受力没问题。我们采 取在048*3.5的钢立柱下面与空心管垂宜的方向设置100*50的硬木楞,要求 把上部传下来的荷载分散开来,不要对空心板形成集中荷载、造成对楼板的局 部冲切力。 设计部门对楼板受力进行了计算,支架的拆除应按下面的顺序进行: 15.7m标高楼板张拉完成,20. 875m标高楼板浇筑完栓5天后可拆除 lm 楼板下支架。 20. 875m标高楼板张拉完成,26. 3511】标高楼板浇完碗5天后可拆除15. 7m 楼板下支架。 26. 35m标高楼板张拉完成,31.85m标高楼板浇完碗5天后可拆除 20. 875m楼板下支架。 4.2、 模板的起拱量 模板的起拱为2511U11,以板中心为基点。 4.3、 后浇板碗的浇注时间 为了防止后浇板与预应力板Z间出现裂缝,后浇板妊要等到预应力妊板张 拉完成一个月后才浇注。 4.4、 板肋及边梁箍筋的摆放 为防止预应力管道与箍筋的相互干扰,在绑扎钢筋时要特别注意箍筋间距 的摆放,箍筋摆放时在垂直板肋或边梁方向要摆放均匀,以保证预应力管道沿 梁纵向呈直线。 5、施工准备 5.1、工程材料 1. 1钢绞线: 本工程预应力钢筋采用低松弛?T5.24钢绞线,其抗拉强度标准值 f吐二1860MP。在预应力工程开始前调运到现场,进场时应具有出厂合格证书并进 行外观检查,并抽取样品进行力学性能检验,检验合格后方能使用。 5. 1. 2锚具 本工程锚具采用扁锚(BM)系列锚具。所有锚具均为【类锚具,其屮张拉 端采用夹片式群锚,固定端采用挤压锚具。所有进场锚具必须具有出厂合格证 书,进场后抽样进行外观检查,并按规定抽取夹片锚及挤压锚进行组装件试验, 检验合格后方能使用。 5. 1.3波纹管 本工程预应力孔道采用扁形镀锌金属波纹管成孔,波纹管进场后进行外观 及外型尺寸检查,并分类堆放。

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