预制混凝土方桩监理细则工作交底.docxVIP

公安局开发区分局巡控队办公用房工程 桩基工程监理交底 编制: 审核: 天津开发区泰达国际咨询监理有限公司公安局开发区分局巡控队办公用房工程项目监理部 2011年9月 1.监理工作流程 2.监理工作的控制要点 2.1钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 项 甘 序 号 检查项目 控制要求 检查方法 检查数量 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按桩基检测技术规范 按桩基检测技 术规范 按设计要 求 2 桩位偏差 《建筑地基基础工稈施 工质量验收规范》 （GB50202 —2002 ）表 5. 1.3 用钢尺量 全数检查 3 承载力 按桩基检测技术规范 按桩基检测技 术规范 按设计 要求 般 项 目 1 砂、石、水泥、钢材等原 材料（现场预制时） 符合设计要求 查出厂质保文 件或抽样送检 按设计要 求 2 混凝土配合比及强度（现 场预制时） 符合设计要求 检查称量及查 试块记录 3 成品桩外形 表面平整，颜色均匀， 掉角深度〈lOnun,蜂窝面 积小于总面积0. 5% 直观 抽总桩数 20% 4 5 成品桩裂缝（收缩裂缝或 起吊、装运、堆放引起的 裂缝） 深度＜2 Omni 宽度＜0. 25mm,横向裂缝 不超过边长的一半 裂缝测定仪，该 项在地下水有 侵蚀地区及锤 击数超过500 击的长桩不适 用 全数检查 成品桩尺寸 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖屮心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm ±5 10 10 1/10001 2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺暈 用钢尺量，1为 桩长 用水平尺量 抽总桩数 20%  6 点焊接桩焊接 （1） 上下节端部错口 （外径 700mm） （外径 700mm） （2） 焊缝咬边深度 （3） 焊缝加强层高度 （4） 焊接加强层宽度 （5） 焊缝电焊质量外观 （6） 焊缝探伤检验 mm mm mm mm inni W3 W2 W0.5 2 2 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 抽20%接头 无气孔，无焊瘤，无裂 缝 直观 抽10%接头 满足设计要求 按设计要求 抽2096接头 电焊结束后停歇时间上 下节平面偏差节点弯曲 矢髙 min min 1.0 10 1/10001 秒表测定 用钢尺最 用钢尺量，1为 两节长桩 全数检查 7 桩顶标高 mm ±50 水准仪 20% 8 停锤标准 设计要求 现场实测或 查沉桩记录 2.2监理控制要求： 2.2.1监理的预控要求 （1） 应对预制桩生产厂的工艺流程、生产设备、质量管理体系进行考查，确 保预制桩的制作质量。 （2） 对运到施工现场的预制桩，要严格按验收标准逐项、逐根进行检查验收。 上报有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝 土试件强度报告、桩的质量检验记录等； 目测桩的表面是否平整、密实。蜂駕和掉角的缺损总面积不得超过桩表 面的0. 5%,也不得过分集中。掉角深度不应超过lOmni,混凝土收缩产生的裂缝, 深度不得大于20mm,宽度不得大于0. 25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半 （管桩和多角桩不得超过宜径或对角线的一半），桩顶或桩尖不容许有蜂贯，麻 面，掉角和裂缝。 按规范要求量测外形偏差。 （3） 按规定进行试桩后，根据试桩所取得的技术参数，由设计确定各项技术 参数。 2.2.2打桩工程施工质量监理要求 本工程打桩施工采取焊接法接桩，分段打入。 2.2.2.1桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5m桩锤与桩帽、桩 帽与桩顶之间应加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小 于120mm,在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。 2.2.2.2沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1% 时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回 扳的方法纠偏。 2.2.23每一根桩应一次性连续打(压)到底，接桩、送桩应连续进行，尽 量减少中间停歇时间。 2.2.2A沉桩过程中，出现贯入度反常，桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损 等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施 工。 2.2.2.5桩的节点处理应符合下列规定： 焊接接桩：焊接时宜先在坡口圆周上对称焊接4点或6点，待上下桩节 固定后拆除导向箍再分层对称施焊，并应采取措施减少焊接变形，焊工操作施焊 时，焊缝应连续饱满、连续，且根部必须焊透，焊接层数宜为3层，内层焊渣必 须清理干净后方可施焊外一层。 焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，严禁用水冷却或焊接好后立即 沉桩。 打桩垂直度控制主要应随时保持桩处于轴心受压状态，接桩时上下节桩 的屮心线偏差不大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%。桩长。 接桩应在软土层上，而且越快越好，在保证质量的前提下，加快接桩速 度。 如需