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曳引轮绳槽的磨损及改进措施
1 绳槽磨损原因分析
由于设计、制造、安装及曳引系统本身的各种原因,电
梯在经过一段时间的运行后,曳引轮上与曳引绳相接触的各绳槽
产生不同程度的磨损,随着磨损程度的日益增大,对电梯的安全
运行及舒适性造成一定的影响。
下面以我厂在某地安装运行的 1 台电梯为例探讨这一问
题。该电梯在投入使用 2 年后,经常在运行中发出异常声响,并
伴随轿厢抖动现象,乘坐舒适感较差。经检查,发现 6 根曳引钢
丝绳中有 1 根的张紧力变化极大,当轿厢运行至顶层时,该钢丝
绳几乎不受力,轿厢重量全由其余 5 根钢丝绳承受,但当轿厢往
下运行时,该钢丝绳张紧力越来越大,在运行至中间层站时, 6
根钢丝绳张紧力达到基本一致,但在轿厢接近底层时,该钢丝绳
张紧力明显大大超出其余 5 根,表明其承受了绝大部分轿厢的载
荷。结果该钢丝绳的绳头组合弹簧受到剧烈压缩并与绳头板相碰
而发出“咔咔”声响,并使轿厢产生较大抖动。由于该根钢丝绳
在运行中或是过松或是过紧,因而不能简单地将其调紧或调松。
通过检查,发现曳引轮各绳槽已出现磨损且程度不一,其中张紧
力异常的钢丝绳所在的绳槽与其余 5 槽相比,磨损尤其严重。经
过塞尺测量,该槽在径向比其余 5 根多磨损了 1.6mm,很明显这
是造成该钢丝绳异常的主要原因。
以该梯为例,已知曳引轮节径 D=650mm,电梯垂直升降
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距离 30m,而大致在中间层站各钢丝绳张力基本一致,则对于磨
损 1.6mm的绳槽,若不计钢丝绳的滑移,曳引轮每转 1 转,该根
钢丝绳比其余 5 根要少移动 10.1mm。照此推算,从 6 根钢丝绳的
张紧力基本一致的中间层往上或往下运行 15m时,这根钢丝绳则
少移动 74.2mm。因而为补偿这段行程,该根钢丝绳在下行时产生
较大的弹性伸长,并通过绳头板使轿厢产生一定程度的倾斜。由
于该根钢丝绳在较大范围内承受交变载荷,因而易于破断,造成
安全系数的降低,同时受其影响造成运行中轿厢倾斜及抖动,使
乘坐舒适感大大降低。
根据实际情况,我厂及时拆下该曳引轮,根据相应尺寸
重新加工了各绳槽,使其节圆直径在允许误差内一致,并调整了
各曳引钢丝绳的张紧力, 经过一段时间的试运行电梯恢复正常。
下面分析造成曳引轮绳槽磨损程度不一的原因。造成曳
引轮绳槽的磨损,是由于曳引绳与曳引轮绳槽间产生滑移,滑移
量越大磨损程度也越大。
总的滑移量 S应由两部分组成:
①由曳引绳的弹性拉伸应变所引起的滑移量 S1,假设曳
引轮两边钢丝绳的张力为 T1 和 T2,其中 T1>T2,则当电梯运行
时,在 T1 侧钢丝绳弹性伸长增大, 当转到 T2 侧时, 由于 T1>T2,
弹性伸长随之减小,因而引起钢丝绳在槽内产生滑移,方向朝着
张力大的一侧,使得绳在槽中蠕动。这是钢丝绳和曳引轮绳槽不
断磨损的主要原因之一。 很明显,假设曳引轮各绳槽的硬度相同,
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当 6 根曳引绳
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