桥吊岗位技术操作规程.doc

桥吊岗位技术操作规程 1概述： 严格按照配料比负责锌精矿的配料；负责锌精矿的上料工作；维护好本岗位的设备、工具及辖区卫生。 2设备表： 设备名称 规格型号 技术参数 台数 附机设备 设备名称 型号及技术参数 数量 抓斗桥式起重机 Q=5t LK=28.5M V=1.5m3重级工作制 3 大车行走电动机 YZR160L/6 N=11kw 27.6A ２ 行走制动器 YWZ-150/25 力矩100NM 配推动器MYT125Z/4 证号XR2002-1010 ２ 齿轮减速机 ZHQ2350-7Z 85 传动比:16.24 ２ （小车卷扬用）起重及冶金用三相异步电动机 YZR250M1-8 30KW 68.8A 标准：JB/T10105-1999 ２ （小车卷扬用）齿轮减速器 ZQ2500-3CA 传动比：23.34 ２ 液压块式制动器 YWZ2-300/70 制动力矩700N.M 配推动器MYT2-70/6 证号XR2002-1010 ２ 小车行走电动机 YZR132M2-6 N=3.7kw 14.5A １ 小车行走减速机 ZSC2400-1Z 力矩：100N.M 传动比：22.4 １ 液压块式制动器 YWZ50/25 扭距100N.M 配推动器MYT1 25Z/4 证号：XR2002-1010　　 １ 3岗位操作： 3.1购入锌精矿质量标准(?) Zn≥44 、 Fe≤14 、 S:28～32 、 Co≤0.04 SiO2≤2.5 、 As＜0.04 、 Sb＜0.03 3.2焙烧使用锌精矿质量标准(?) 　　 Zn≥45、 S；28～32、 Fe≤14、 Co≤0.04 游离H2O≤10、Sb≤0.024、 粒度＜10mm 3.3正常操作： 3.3.1慢速起升主副卷扬，待钢丝绳拉直后，起升抓斗。然后根据情况开动大、小车逐挡加速，严禁开飞车，严禁反车制动。 3.3.2抓斗超越地面障碍物运行时，距障碍物最高点的距离不得小于1m；大车、小车和主副卷扬抱闸失灵时要及时修理，并保证可靠，不得在抱闸失灵的情况下进行工作。 4特殊操作：（应急预案） 4.1开停车操作： 4.1.1开车前的准备： 4.1.1.1查看交班人所记的记录，了解当班设备情况和运转情况。 4.1.1.2停电检查起重机主要电器及机械部件。 4.1.1.3检查抓斗的滑轮、臂杆等是否正常。 4.1.1.4检查制动器、集电器、电动机滑环和碳刷、控制器触点、安全装置是否正常。 4.1.1.5检查润滑点是否缺油。 4.1.1.6检查卷筒、减速机、连轴器和传动轴各部连接螺栓是否紧固。 4.1.1.7检查各行程限制动装置是否灵活可靠。 4.1.2开车操作： 4.1.2.1将所有控制器放回零位，发出开车信号铃。 4.1.2.2合上闸刀开关、安全开关，按启动按钮。 4.1.3停车操作： 4.1.3.1将车停在指定位置，上车停靠驾驶室端，抓斗放落地面，但不得放置在火车轨道上，抓斗钢丝绳微松。 4.1.3.2所有控制器回到零位，断开安全开关，拉下闸刀开关。 4.1.3.3上车按有关规定检查，维护设备，写好当班记录，沿指定扶梯下来。 4.2（紧急停车）： 运行过程中遇到下列情况之一时，应紧急停车。 4.2.1运行过程中突遇紧急停电或线路电压下降时，应将所有控制器回到零位，将总电源断掉。并对有关部位进行检查或与电气部门联系查明原因。 4.2.2运行中钢丝绳出现断丝现象或断绳。 4.2.3行车过程中出现异常声响。 5设备维护和保养： 5.1设备的巡回检查： 5.1.1检查好所属区域安全设施是否完好，是否存在安全隐患。 5.1.2检查好工具是否齐全。 5.1.3设备运转有无异常，声音是否正常。 5.1.4各紧固部位是否正常。 5.1.5时刻注意带料情况。 5.1.6天车的升、降、行走等操作要平稳，操作前对周围环境进行确认。 5.1.7减速机润滑油为油标的1/2～2/3为正常；轴承润滑油为轴头见油位准；钢丝绳有无断绳现象； 5.2设备的保养 5.2.1起重机各机构的使用质量和寿命，取决于经常而正确的润滑。一般2～3个月检查一次，进行加油和更换油； 5.2.2安装和更换钢丝绳应按要求缠绕，不应在不洁净地面拖绳，禁止接长使用，压板和绳夹必须禁锢； 5.2.3滑轮出现裂纹、轮槽不均匀磨损3㎜、轮槽壁厚磨损20%、因磨损轮槽直径底部减少量达钢丝绳直径50%； 5.2.4液压推动器定期检查工作油面，及时补充工作油。 6安全操作规程： 6.1安全注意事项： 6.1.1禁止用吊具斜拉起升重物； 6.1.2不得利用电动机的突然反转作为机动的制动； 6.1.3禁止利用各机构限位装置作为正常极限停车； 6.1.4禁止超载使用，