汽轮同步发电机维护检修规程.doc

汽轮同步发电机维护检修规程 2.1检修周期和项目 检修周期（见表1-2-1） 表1-2-1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 0.5~1年 1.发电机运行满一年，应进行第一次大修 2.累计运行3年或累计运行时间不足3年，但距前次大修时间已达4年 检修项目 小修项目 检查清扫滑环，更换或调整电刷； 检查、清扫励磁回路设备； 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室； 检查、清扫一次回路及附属设备； 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验； 测试发电机定子、转子、励磁机、绝缘电阻； 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物； 检查轴承座绝缘。 2.1.2.2 大修项目 完成小修项目； 打开端盖，测量定、转子间隙； 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子； 检查端盖、护板、导风板、衬垫等； 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定； 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等； 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽契、铁芯； 检查及清扫灭火装置； 检查及校验温度表计（包括埋入式）； 清扫转子； 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化； 检查心环、风扇、轴颈及平衡块； 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤； 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷电压，更换电刷（包括接地电刷），必要时打磨滑环； 检修励磁机和励磁回路； 检查及清理冷却器及冷却系统（包括 、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水； 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器； 电气预防性试验； 组装，做氢冷发电机气密试验； 必要时对机组进行喷漆。 2.2检修质量标准 检修后的发电机外壳应清洁，无油垢，油漆无脱落，并标有清晰的设备位号。 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。 定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡， 无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。 定子通风道及其槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。 定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。 定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。 定子通风道应清洁、畅通。 灭火装置应完好无损，无渗漏，喷射孔应畅通无阻。 温度表计各元件应齐全完好，指示准确。 转子表面通风孔槽内应清洁，无积灰、锈蚀及堵塞现象。 转子表面应无过热、变形，槽楔应无松动。 转子套箍应无裂纹、变色，且无铁芯部分松出痕迹。 转子心环和弹性环键，应无变形、裂纹。 转子风扇叶应安装牢固，方向正确，无损伤、裂纹及焊口开裂现象。 绑线式转子的绑线，应无断折、松弛和脱焊现象。 转子滑环下绝缘层应完整，表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。滑环的高低不平不大于0.5毫米,通风沟深度不小于1.5mm。 转子平衡块应无松动、位移。 滑环至转子的引出线，应清洁完好，固定牢固，连接紧密。 刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于1MΩ。 电刷应在滑环的表面内工作，不得靠近滑环的边缘，刷握与滑环间隙应为2~4mm。 电刷在刷握内应自由上下移动，电刷与刷握应有0.1~0.2mm间隙，电刷的压力一般应为20~30kPa，且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10%。 冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄露现象。水压试验标准按说明书执行。 冷风室内，应清洁、完整，无杂物，密封应良好。 定、转子间隙与平均值比较，不超过平均值的±5%。 2.3常见故障与处理方法（见表1-2-4） 表1-2-4 常见故障与处理方法 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 定子温度过高 冷却水系统故障，进风温度过高 通风不畅或冷却器堵塞 测温元件故障，造成温度升高假象 过负荷运行 三相负荷不平衡超过允许值 并联绕组部分断开 铁芯部分短路 检查冷却水系统是否出现断水或水压不足 停机检修通风系统，消除堵塞 检查调校 降低负荷至额定值以下 调整用电负荷减少不平衡度 停机修理 停机修理铁芯 2 线圈绝缘击穿 线圈上积灰严重 线圈受潮 线圈绝缘受损 检修发电机并用干燥空气吹扫 检修烘干发电机 检查处理故障点 3 励磁回路一点接地 励磁回路受潮 励磁回路积灰严重 励磁回路绝缘损坏 检查、烘干受潮处 对励磁回路进行全面检查和吹扫 检查处理故障点 无法消除故障时，应投入两点