交流变频调速装置维护检修规程.doc

交流变频调速装置维护检修规程 8.1 检修周期和项目 8.1.1 检修周期 小修每1-3年1次，必要时进行大修。 检修项目 8.1.2.1 小修项目 a.清除沉积及污垢； b.检查及紧固接线螺丝，检查线路、辅助控制元器件接点，更换绝缘老化的导线及严重变形的连接铜片； c.检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化，损坏者处理或更换。 8.1.2.2 大修项目 a.检查所有接插件插脚有无松动缺损，损坏者处理或更换； b.检查滤波装置； c.检查辅助电气设备及内外部频率设定元器件，损坏者处理或更换； d.检查显示仪器仪表，损坏者更换； e.测试检查主回路绝缘状况； f.检查控制线路板有无过热现象，按说明书要求测试控制线路板基极驱动信号波形； g.检查主回路二极管模块，晶体管模块（或IGBT管模块）等各类元器件，按说明书要求测试其性能，损坏者更换； h.检查主回路电解电容、瓷管电阻、熔断器、变压器、互感器、继电器等部件，损坏者更换； i.检查冷却系统，检修风扇电机。 8.2 检修工艺与质量标准 8.2.1 做好检修钱的准备工作 8.2.2 解体与检查 8.2.2.1 必须断开装置供电电源； 8.2.2.2 打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电； 8.2.2.3 拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载； 8.2.2.4 拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制连线端子上的连线，检查端子绝缘是否老化； 8.2.2.5 拔下控制线路板的接插件，检查管脚是否完好无损，并做好标记； 8.2.2.6 拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控制线路板； 8.2.2.7 清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器； 8.2.2.8 检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好； 8.2.2.9 检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏； 8.2.2.10 检查二极管模块是否有过热破裂现象； 8.2.2.11 拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT管）模块； 8.2.2.12 拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。 8.2.3 检修与测试 8.2.3.1 清扫主回路，测量主回路绝缘电阻，根据变频器额定电压选用相应电压等级的兆欧表； 8.2.3.2 测试主电路电容器的容量，必须大于额定值的85%，瓷管电阻值与给定值的误差不大于±10%； 8.2.3.3 测量二极管模块数据； 8.2.3.4 测量晶体管（或IGBT管）模块数据； 8.2.3.5 清扫控制线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换； 8.2.3.6 用示波器观测基极驱动信号波形，若出现异常，应更换整块控制线路板； 8.2.3.7 经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。 8.2.4 质量标准 8.2.4.1 外观应清洁，盘面应无脱漆、锈蚀，标志应正确齐全； 8.2.4.2 所有接线应无松动，各主回路元件无过热、变色迹象； 8.2.4.3 逻辑控制、电源、逆变驱动与保护回路中的元器件应完好，保护动作正常； 8.2.4.4 主回路的绝缘电阻应符合说明书要求； 8.2.4.5 冷却系统应完好，运行正常； 8.2.4.6 显示面板清晰无破损，外接表计指示正常； 8.2.4.7 基极驱动信号波形应符合说明书规定。 8.3 常见故障与处理（见表1-8-1） 表1-8-1 变频器常见故障与处理方法 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 加入启动信号，调节频率设定元件，电机不转 频率设定元件损坏 机械卡住 电动机的启动转矩不够 变频器的电路故障 更换损坏件 检测故障点并处理 提高起动转矩 解体检修 2 启动时，升速就跳闸，过电流保护动作 负载侧短路 工作机械卡住 逆变管损坏 启动转矩过小，拖动系统转不起来 延长升速时间 检测故障点并处理 更换损坏件 提高起动转矩 3 运转过程中跳闸，过电流保护动作 升速时间设定太短 减速时间设定太短 转矩补偿（ν／?比）设定较大，引起低频时空载电流过大 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作 升速时间设定增大 延长降速时间 减小转矩补偿（ν／?比）设定值 重新设定 4 运转过程中跳闸，过电压保护动作 电源电压过高 降速时间设定太短 降速过程中再生制动的放电单元工作不理想 停电处理电源 延长降速时间 检查放电支路是否发生故障并检修或增加外接制动电阻和制动单元 5 运转过程中跳闸，低电压保护动作 电源电压过低 电源缺相 整流桥故障 停电处理电源 停电处理电源 更换损坏件 6 运转过程中跳闸，逆变模块热保护跳闸 散热片过热 冷却风扇损坏 检查通风系统 更换冷却风扇