风电场发电机的检修与维护.doc

风电场发电机的检修与维护 表5.11 发电机的定期检修 序号 项 目 内 容 维护周期 要 求 半年 1年 3年以上 1 发电机本体 1.1 发电机外观 检查发电机表面的灰尘污染情况及表面的防腐涂层是否有脱落现象 √ 表面无灰尘，防腐涂层无脱落 1.2 接线盒内接线端子 检查发电机接线盒内的接线端子紧力情况，是否满足厂家力矩要求 √ 接线端子牢固、可靠，满足厂家力矩要求 1.3 接地线 检查位于发电机底座下的接地电缆或接地编织带连接是否牢靠 √ 接地电缆牢固、可靠 1.4 转速传感器的检查 检查转速转感器接头是否松动，安装是否牢固（间隙宜满足3mm~4mm），检查转速传感器的功能，检查测速盘是否变形 √ 转速传感器接头牢固，功能正常，测速盘无变形 1.5 碳刷及接地碳刷检查 1）测量并记录发电机碳刷长度，接触面检查，刷辫无过热变色、无破损； 2）检查炭刷压簧的压力，如有必要可更换压簧； 3）手动依次触发发电机每相炭刷及接地炭刷上的微动开关，观察主控柜控制面板上的炭刷磨损信号是否变化 √ 1）炭刷磨损信号正常，炭刷压簧的压力符合制造厂检修维护要求； 2）炭刷检查时，需要手动刹车保持发电机转子在静止状态； 3）应严格检查接地炭刷，尤其应注意接地炭刷A、B端方向； 4）更换炭刷时，新炭刷应注意空转磨合 1.6 发电机定、转子雷电保护系统 1）检查浪涌保护器等雷电保护装置的外观、标志、撞击杆、开关等是否正常； 2）检查雷电保护装置接线紧固 √ 1）雷电保护装置外观无异常，标志、撞击杆、开关在正常位置，端子接线紧固； 2）带状态监视的雷电保护装置应测试在主控系统中正确显示动作信号 1.7 绝缘电阻测量 1）发电机绝缘试验应在发电机停机至少4h后进行，测量前，发电机的所有电源连接必须断开； 2）用绝缘测试仪测试发电机轴承绝缘，测试电压1000V，电阻值和吸收比应大于厂家规定值； 3）用绝缘测试仪测试定子绕组的绝缘，测试电压1000V，电阻值和吸收比应大于厂家规定值； 4）用绝缘测试仪测试转子绕组的绝缘，拔出炭刷，测试电压1000V，电阻值和吸收比应大于厂家规定值 √ 1）绝缘测试值满足厂家规定值； 2）测量发电机轴承时，应拔出接地炭刷 1.8 发电机直流电阻测试 测试发电机定子、转子直流电阻平衡度，不得大于2% √ 1）采用双臂直流电桥、电机静态测试仪等设备测量； 2）注意与历史数据进行比较 1.9 连接螺栓力矩 1）按规定要求检查发电机转子与主轴承外圈连接螺栓力矩； 2）按规定要求检查发电机主轴承内圈与锥形支撑连接螺栓力矩； 3）按规定要求检查发电机锥形支撑与机舱连接螺栓力矩 4）按规定要求检查发电机定子电缆与接线盒的连接螺栓力矩 √ 连接螺栓力矩符合制造厂或Q/HN—1—0000.08.005—2012的要求 1.10 发电机编码器 检查安装是否牢固，检查接插件及拉杆是否有松动，检查屏蔽接地是否正常 √ a）安装可靠，插件及拉杆无松动，屏蔽接地正常； b）应注意部分变流器在更换发电机编码器后应对励磁回路进行调试 2 发电机润滑系统 2.1 润滑油泵 手动触发润滑油泵，检查油泵是否正常工作 √ 油泵正常工作 2.2 油泵、管路是否堵塞、泄漏 检查润滑管路是否堵塞、泄漏，固定是否牢靠，若有则及时进行处理并清理泄漏油脂 √ 润滑、管路无堵塞、泄漏， 2.3 自动润滑系统润滑时间设置 1）检查润滑油泵润滑时间设置是否正确； 2）时间设置请参照各发电机厂家维护手册 √ 润滑时间设置正确 2.4 润滑泵油位 检查润滑油泵内油脂油位，加注润滑油脂至正常油位 √ 油位在正常位置，若油脂消耗量太少，则必须检查润滑系统，查明原因并进行处理 2.5 油脂 在加油脂时，油脂品质是否合格，是否存在油脂颜色异常、污染物明显、脱油等问题 √ 1）油脂品质合格，在保质期内应使用同牌号油脂； 2）注意观察更换前和更换后油脂是否存在脱油现象 2.6 清洁发电机油脂收集瓶 1）检查收集瓶有无废油，检查废油颜色，是否含杂质； 2）清洁收集瓶 3）检查收集瓶是否有渗漏、溢出的现象 √ 1）如收集瓶内无废油，应对发电机润滑油路和轴承进行检查 2）油脂收集瓶无渗漏、溢出等现象 3 发电机冷却系统 3.1 风冷系统 3.1.1 过滤器/滤网 打开过滤器清洁、清洗，如有必要，可更换过滤网 √ 保持过滤器处于清洁、无堵塞状态 3.1.2 外部风扇/排风管道 1）检查外部风扇/排风管道是否有损坏、赃物等，是否折叠、堵塞等。 2）通过更改风扇启动参数值，来启动风扇检查功能情况，风扇转动后，观察叶片、振动情况；检查风扇内部是否存在异物，旋转方向是否正确，风扇转动声音是否正常，测试结束后，参数改为原来参数 √ 外部风扇/排风管道无