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PAGE PAGE 1 浅析综采工作面的检查 　　【摘要】对于煤矿综采工作面来说，应编制掘进作业规程，制定安全技术措施，须加大日常检查和监管力度，确保矿井正常生产，争取本质安全型矿井。 　　【关键词】综采工作面；断层；支架 　　随着矿井机械化程度的不断提高，综采工作面越来越普及，做好工作面支护工作，严格工程质量，确保综采工作面的正规循环和安全生产，防治片帮、冒顶等事故的发生，必须对其原理进行分析并采取针对性的安全技术措施。 　　1液压支架检查 　　（1）支架要排列成一条直线，其偏差不超过+50mm。支架不得歪斜，架中心距按作业规程要求，偏差不得超过+100mm。 　　（2）支架立柱应垂直于煤层顶、底板，否则会使立柱的支撑力降低，甚至发生漏顶和倒架事故。不超高，与顶板接触严密，迎山有力，不许空顶。如有空顶必须立即处理。架内无浮煤、浮矸堆积。这是因为支架设在浮煤、浮矸上，将会大大减低支架的实际支撑能力，增大支柱的可缩性，延长支架初撑增阻阶段的时间，导致顶板下沉量增大，造成顶板离层破碎，甚至台阶式下沉，把支柱压死。 　　（3）注意及时清除掉支架顶梁上冒落的坚硬岩块，否则升架后就可能造成压力集中而破坏顶板。在倾斜煤层中，支架的推移顺序由下而上，否则当支架卸载后，其冒落矸石就可能窜进下方支架，造成移架困难和影响人身安全。 　　（4）支架若有倾倒、下滑现象.除了要安装好防倒、防滑设备外，可采用将工作面调一个外侧偏角或带负荷移架的办法防止其下滑。 　　（5）移架时必须保持支架间的中心距相等。如中心距不正确，又不及时调整，则可能发生漏顶，顶梁端部互相干扰，发生挤架、卡架、软管拉长、拉断等事故。 　　（6）对有机械加长段的液压支架，当煤层厚度增大，支架立柱的液压行程不够用时，不能用在顶梁上加木块的办法接顶，而应装上机械加长段。煤层变薄，如支柱的行程只剩下约15厘米时，就应取下加长段。 　　（7）当支架撑紧时，要注意使顶梁和顶板紧密接触，这样能使顶梁上的压力分布均匀。如果有局部冒顶或顶板有台阶时，应采取在顶梁上架木垛或垫木板等措施。 　　（8）移架时，移架区内不得有人工作或停留，也不可强行穿越。若支撑或支架前排柱和后排柱之间是人行道，支架后的挡矸帘可增加人行道的安全性，因此，不能任意将其拆掉。 　　（9）各支架的移架步距要相等，前探梁至煤壁要有一定距离，一般为200mm左右，以防采煤机割前探梁。在顶板特别破碎时，前探梁也可直推到煤壁，当采煤机割到此处时要注意调整滚筒的高度，严防割前探梁。 　　（10）工作面停产时，不得随意升降支架。移架应尽可能一次移好，勿使支架前后窜动，频繁升降。 　　（11）移架时顶梁和前探梁要少降，一般在15～20厘米之间。顶板破碎时还应使顶梁与顶板不脱离接触带轻负荷前移（即带压移架或擦顶移架）。 　　（12）在清除支架顶梁上的浮矸时，应使用工具，并且采取先降后柱，再降前柱的办法，以使矸石沿顶梁滑向采空区。 　　（13）对于有防片帮机构的液压支架（如掩护支架），在正常情况下应使用护帮机构。护帮机构应在采煤机滚筒截到之前5m时回收。收护帮机构时还要防止片帮煤砸人。 　　（14）对支架之间的空隙要背严，以防止顶板漏矸和采空区矸石窜人支架底座。 　　2端头支护检查 　　（1）加强端头支护，防止冒顶事故的发生。一旦冒顶，必须在顶梁上打木垛接顶。 　　（2）在倾角超过15°时，排头支架必须用千斤顶与四号或五号支架联接，将千斤顶一头固定在排头支架的顶梁上，另一头固定在四号或五号支架的底座上，并经常保持拉紧状态。 　　（3）使用好侧护板装置，要有正确压力和操作方法，保证支架稳定性和完整防矸性能，相邻支架的顶梁下不得错开，以防咬架。 　　（4）在倾角大于17°的工作面下部端头需架设木垛支撑第一架防止下倒。排头支架一旦要倒，应立即扶正，否则不准生产。 　　（5）上下安全出口20m范围内必须设专人维护，做到畅通无阻。 　　（6）超前支护作业前，应详细检查顶板及两帮煤壁的支架情况。根据所需要空间，其替梁长度、方法、材料必须在作业规程中明确规定。 　　（7）上下端头支护不准落后和超前，要与工作面支架成一直线。 　　3工作面两巷检查 　　（1）工作面移交生产前，两巷最小的净断面尺寸，必须符合安全规程规定，确保安全生产。 　　（2）两巷的维修管理应有专职人员负责，其维修措施应在作业规程中明确规定。 　　（3）回收拱形支架和梯形支架要有专人指挥，专人监护，并保护电缆、水管不受损坏。 　　（4）回替棚应由里向外依次进行，在维修现场有空顶时，必须留有专人进行监护。 　　（5）对两巷使用的单体液压支柱，要注意自动卸载现象的发生，以防倾倒撞伤人员。 　　（6）机巷维修和替棚，要注意胶带输送机、刮板输送机开动，防止事故的发生。 　　（7）两巷必须保持无积