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6-220kV电压互感器和电流互感器维护检修规程
6.1 检修周期和项目
6.1.1 检修周期(见表2-6-1)
表2-6-1 检修周期
检修类别
小 修
大 修
检修周期
1-3年
根据设备运行状况及预防性试验结果定
6.1.2 检修项目
6.1.2.1 小修项目
清扫各部及套管,检查瓷套管有无裂纹及破损;
检查引线接头有无过热,接触是否良好,螺栓有无松动,紧固各部螺栓;
检查(可看到的)铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化及剥落现象;
检查接地线是否完好牢固;
检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳,紧固各部螺栓,消除渗漏油;
更换硅胶和取样试验,补充绝缘油;
进行规定的测量和试验;
检查SF6绝缘互感器气体压力在正常范围内;
检查复合绝缘材料外表有无机械损伤或明显放电痕迹。
6.1.2.2 大修项目
完成小修的项目;
解体检查;
检修铁芯;
检修线圈;
检修引线、套管、瓷套、油箱;
更换密封垫;
检修油位指示器(气体压力指示器)、放油阀、吸湿器等附件;
补充或更换绝缘油(SF6气体);
油箱外壳和附件进行防腐;
检查接地线;
必要时对绝缘进行干燥处理;
进行规定的测量和试验;
气体密度继电器校验。
6.2 检修质量标准
6.2.1 螺栓应无松动,附件齐全完整。
6.2.2 铁芯无变形且清洁紧密,无锈蚀,穿芯螺栓应绝缘良好。
6.2.3 线圈绝缘应完好,连接正确、紧固,油路应无堵塞现象。
6.2.4 绝缘支持物应牢固,无损伤。
6.2.5 互感器内部应清洁,无油垢。
6.2.6 二次接线板完整,引出端子连接牢固,绝缘良好,标志清晰。
6.2.7 所有静密封点均无渗油(或漏气);
6.2.8 具有吸湿器的互感器,其吸湿剂应干燥,其油位应正常。
6.2.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行回装,不得互换,各组件连接处的接触面无氧化锈蚀,且润滑良好。
6.2.10 互感器的下列部位应接地良好。
分级绝缘的电压互感器,其一次线圈的接地引出端子;
电容型绝缘的电流互感器,其一次线圈末屏蔽的引出端子及铁芯引出接地端子;
互感器的外壳;
暂不使用的电流互感器的二次线圈应短路后接地。
6.3常见故障与处理方法(见表2-6-5)
表2-6-5 常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
电流互感器二次开路
电流引线接头松动,端子损坏等
判断是测量回路还是保护回路开路
尽量减少一次电流或停用一次回路
停用保护
用绝缘导线或绝缘棒短路二次端子
处理时应带绝缘手套
2
绝缘受潮
互感器进水
停用互感器
对互感器进行真空干燥
3
放电
电晕放电
局部场强大
停用设备,将绝缘表面与铁芯间隙用半导体垫紧或防晕漆塞紧
局部放电
绝缘内部有气孔等缺陷
测量局部放电量:油浸式互感器不大于40pC,环氧绝缘放电量不大于200pC
4
电压互感器铁磁谐振
在中性点不直接接地的系统中,系统运行状态发生突变时,铁芯饱和
改善互感器的伏安特性
调整系统的XL和XC的参数,使XC/XL值脱离易激发铁磁谐振区
在开口三角并非线性电阻或在一次线圈中性点接入适当的阻尼电阻
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