金属工艺学模块十二__金属切削机床及其加工.pptVIP

模块十二 金属切削机床及其加工 教学目的要求： 1. 了解机床的类型和基本构造。 2. 了解CA6140卧式车床的组成及功用、运动和传动系统。 3.了解车床夹具简介。 4.熟悉车床的加工范围。 5.了解其它机床简介。 教学重点、难点： 机床型号、 CA6140卧式车床的组成及功用、 车床的加工范围。 项目一 金属切削机床的分类与型号编制 活动一 金属切削机床的分类 活动二 金属切削机床型号的编制方法 机床类别代号＋通用特性代号＋组别代号＋型别代号＋主参数代号＋重大改进号。 （△） ○ （○） △ △ △ （X△） （○） （●） （●） 企业代号 其它特性代号 重大改进序号 主轴数或第二主轴数 主轴数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号 型号中的代号及其含义： 机床的类别代号： 用汉语拼音字母（大写）表示。 类别：车床 钻床 镗床 磨床 铣床 刨插床 齿轮加工机床 代号： C Z T M、 2M、3M X B Y 机床的通用特性代号：用汉语拼音字母（大写）表示。 特性： 高精度 精密 自动 半自动 万能 数字程序控制 轻型 代号： G M Z B W K Q 组、系代号： 第一组数字表示组别、第二组数字表示型号。 主要参数代号： 主参数是代表机床规格大小的一种参数。通常用主参数的折算值（1/1或1/10）来表示。 重大改进号： 当机床的性能和结构有重大改进时，用改进的次序。分别用汉语拼音“A、B、C….”表示。 项目二 车床及其加工 活动一 CA6140型卧式车床 1.车床的组成及功用 （1）主传动部件 （2）进给传动部件 （3）卡盘 （4）刀架 （5）支承件 （6）动力源 2.车床上的运动 （1）工作运动：包括主运动和进给运动 （2）辅助运动 3.车床传动系统框图 带轮 主轴箱 主轴 卡盘 工件做旋转运动 挂轮箱 刀架 溜板箱 滑板 丝杠 车螺纹 进给箱 光杠 滑板箱 滑板 刀架 车刀做纵、横直线运动 电动机 活动二 车床附件及工件装夹 1.常用车床附件 卡盘、花盘、顶尖、拔盘与鸡心夹头、中心架与跟刀架等。 2.工件装夹方法 （1）卡盘装夹 （2）花盘装夹 （3）顶尖、鸡心夹头、双顶尖装夹 （4）心轴装夹 活动三 车削加工范围 活动四 车削的工艺特点及应用 一、车削的工艺特点 1.易于保证工件各加工面的位置精度 2.生产率高 3.适用于有色金属零件的加工 4.生产成本低 5.适应性好 二、车削的应用 加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8μm。 项目三 其它常用机床及其加工 活动一 钻床及其加工 1.钻床 常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床 2.钻孔 利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法 3.钻孔的工艺特点及应用 刀具简单 钻头刚性较差,容易引偏 排屑困难 钻孔工艺的应用 低精度孔的最终加工 只能保证单个孔的精度 高精度孔的粗加工 钻头切削部分的组成 活动二 刨床及其加工 刨削加工是在刨床上用刨刀（工件）对工件（刨刀）做水平相对直线往复运动来实现平面或槽的加工。 1.刨床：常用的有牛头刨床和龙门刨床 2.刨刀：切削部分的结构与车刀相似，但前角较小，刃倾角取较大负值，主偏角为450～750，刀杆截面较粗大以增加刚性。 3.刨削的特点及应用 冲击大、刀具容易磨损、生产效率低。 多用于单件小批量生产及修配工作。粗刨加工精度可达IT13～IT11，表面粗糙度Ra值达14.5um；精刨加工精度可达IT9～IT7，表面粗糙度Ra值达3.2um。 活动三 铣床及其加工 铣床加工是在铣床上以铣刀的高速旋转作为主运动，与工件或铣刀的进给运动相配合，实现平面或成形面的加工。 1.铣床 常用的有卧式升降台铣床和立式升降台铣床 2.铣床附件 最常用的有机床用平口虎钳、回转工作台、万能分度头和万能铣刀等。 铣削加工应用