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第四章　合金的结构与结晶 纯金属虽具有较高的导电性和导热性,但由于其强度、硬度等力学性能一般较低,不能满足使用性能的要求,且冶炼困难、价格较高,因此,工业中广泛使用的金属材料不是纯金属,而是合金。在生产上,合金材料可以通过改变其化学成分或组织结构来进一步提高金属材料的力学性能,并获得某些特殊的物理和化学性能,以满足各种机械零件和工程结构对材料的要求。 第一节　合金的相结构及二元合金相图 一、合金的相结构 1.合金与相的基本概念 (1)合金　合金是指由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属性质的材料。 (2)组元　组元是组成合金的最基本的独立物质。一般来说,组元就是组成合金的元素,但也可以是化合物。 (3)合金系　合金系是指由若干给定组元按不同比例配制成一系列不同成分的合金,这一系列合金,构成一个合金系统,简称合金系。例如铁碳合金系、铜锌合金系等。;(4)相　相就是在一个合金系统中的一种物质部分,它具有相同的物理和化学性能,并与该系统的其余部分以界面分开。例如,水和冰虽然化学成分相同,但物理性能不同,则为二个相。冰可击成碎块,但还是同一个固相。 (5)组织　组织是用金相观察方法,在金属及合金内部看到的涉及晶体或晶粒的大小、方向、形状、排列状况等组成关系的构造情况。金属或合金的金相磨面经过适当的显露(如浸蚀)或制成金属薄膜后借助光学显微镜或电子显微镜所观察到的组织,称为显微组织。 (6)结构　结构是指晶体中原子排列的几何形式。 2.合金中相结构的基本类型 合金在液态时各组元相互溶解,只有一种液相。合金在固态下,由于各组元相互作用不同,可能形成不同的相结构。合金的基本相结构可分为两大类:固溶体和金属化合物。;(1)固溶体　合金在固态下一种组元的晶格内溶解了另一种元素的原子,形成的晶体相称为固溶体。固溶体是单相,它是合金的一种基本相结构。合金中与固溶体晶格相同的组元为溶剂,在合金中含量较多;另一组元为溶质,含量较少。按溶质溶解度的不同,固溶体可分为无限固溶体和有限固溶体;按溶质原子在溶剂晶格中所处位置的不同,固溶体可分为置换固溶???和间隙固溶体。 1)置换固溶体　当溶质原子代替一部分溶剂原子占据溶剂晶格中的一些结点位置时,所形成的固溶体相称为置换固溶体,如图4-1所示。在置换固溶体中,溶质在溶剂中的溶解度主要取决于两者原子直径的差别、它们在周期表中的相互位置和晶格类型。一般说来,溶质原子和溶剂原子的直径差别越小,则溶解度越大;两者在周期表中位置越靠近,则溶解度也越大。如果上述条件很好地满足,而且固溶体溶质与溶剂的晶格结构也相同,则这些组元往往能无限互溶,即可以任何比例形成置换固溶体,这种固溶体称为无限固溶体。铁和铬、铜和镍便能形成无限固溶体。反之,若不能很好满足上述条件,则溶质在溶剂中的溶解度是有限的,这种固溶体称为有限固溶体,如铜和锌、铜和锡都形成有限固溶体。有限固溶体的溶解度还与温度有密切关系,一般温度越高,溶解度越大。;2)间隙固溶体　当溶质原子在溶剂晶格中不占据结点位置,而是嵌入各结点之间的空隙内形成的固溶体称为间隙固溶体,如图4-2所示。该固溶体中的溶质元素大多是原子直径较小的非金属元素(如碳、硼、氮等)。 固溶体随着溶质原子的溶入,晶格发生畸变,如图4-3所示。晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。这种通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。固溶强化是金属强化的一种重要机制。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低。;(2)金属化合物　金属化合物是指合金中各组元原子按一定比例结合而成的晶体相。金属化合物的晶体结构不同于任一组元,一般具有复杂的晶体结构,有较高的熔点,硬而脆。在合金中,它是一种强化相,通常能提高合金的强度、硬度及耐磨性,但使其塑性、韧性显著降低,故金属化合物一般作为金属材料中的重要强化相。 在合金中常会遇到机械混合物,它是合金中的一类多相混合组织。不同的固溶体、固溶体与纯组元,或固溶体与金属化合物等均可组成机械混合物。在机械混合物中,各组成相仍保持着它原有的晶格类型和性能,而机械混合物的性能介于各组成相性能之间,并由其各自的形状、大小、数量及分布而定。工业上大多数合金属于机械混合物组成的合金,它们往往比单一固溶体具有更高的强度和硬度,特别是在固溶体基体上分布均匀细小的金属化合物时,强度和硬度的提高更为显著。;二、合金的组织结构 上述的固溶体和金属化合物都是组成金属组织的基本单元或基本相。组织与结构是有区别的,主要在于其尺度不同。组织是指显微尺度,用肉眼、低倍放大镜或普通金相显微镜可观察到的金属和合金内部晶体形貌(如晶粒尺寸、形状及组成物的特点);而结构则指原子尺度,即晶体中原子的排列方式,目前只能用X