采购作业计划和控制--库存管理和控制(PPT 54页).ppt

* 2.库存管理策略 库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。 在制造企业中，常用的库存管理策略包括： ABC库存管理策略和CVA库存管理策略 批次管理策略 序列号管理策略 * 库存ABC分类管理 A品种数约占库存总数的15%，成本约占70%~80%进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细。 B品种数约占库存总数的30%，成本约占15%~25%进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些。 C成本也许只占成本的5%，但品种数量或许是库存总数的55%只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。 * 库存CVA管理法 关键因素分析法：Critical Value Analysis，CVA的基本思想是把存货按照关键性分成3-4类，即: （1）最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货。 （2）较高优先级，这是指经营活动中的基础性物资，但允许偶尔缺货。 （3）中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货。 （4）较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。 * 3. 库存事务处理 除了控制库存水平外，库存管理的日常工作是库存事务处理。 库存事务包括3个方面: ● 物料位置变化的管理：存放位置的变化即物料的移动， ● 物料数量变化的管理：在存放位置未变的情况下发生数量的变化。 ● 物料价值变化的管理：在存放位置和数量都末变化的情况下，物料的价值由于质量、过时废弃等原因在金额(标准成本)上的调整。 * （1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放； （2）将单位体积大、单位质量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； （4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。 3.物料存储方式----存储原则 * 3.物料存储方式----集中式存储 集中式存储是所有的库存及控制库存的职责都集中在一个中心地点。 有三种经常使用的组织集中存储地点的方法： ? 定点存放。对一个项目赋予一个永久的地点，该地点能容纳项目的最高存储水平。 ? 随机存放。允许物料放在任何空闲的存储地点，该方法节省空间。 ? 分区存放。对各项目赋予指定的存放区间，在区间里各个项目存放是随机的，分区存放既节省空间又提供了定位项目的逻辑方法。 * 6.4 库存管理和控制 库存管理的概念及分类 库存管理作业的内容 库存物料盘点 库存信息分析 * 库存作业 库存作业是指库存管理过程中的主要活动。 这些活动包括入库作业、出库作业、库间调拨作业和库存盘点作业等。 在这些库存作业中，一定要保证库存记录的准确性。 库存记录的准确程度的高低是ERP系统实施成功和失败的标志。 * 库存作业的业务流程图 * 案例：福州台钻厂入库作业----半成品入库 * 案例：入库作业----五金件入库 开始 批量 定量 是否有合格证 不能入库 点货 判断是否符合 变更入库单的数量 签字入库 登记入库 结束 根据生产计划和库存量制定采购计划 否 是 采购员填写入库单 否 是 * 案例：出库作业----半成品出库 * 6.4 库存管理和控制 库存管理的概念及分类 库存管理作业的内容 库存物料盘点 库存信息分析 * 案例：盘点流程 开始 制定盘点计划，盘点日期，盘点对象 读取账面型号对应数量 实地清点数目 与账面核对 进行盘盈入库或盘亏出库 查找盘盈或盘亏原因 结束 清点数与账面比是否相等 否 是 * 库存盘点方法----周期盘点法 期末盘点法 循环盘点法(cycle counting，也称周期盘点法)。循环盘点区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进行轮番盘点。循环盘点的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。 * 库存盘点方法----周期盘点法 循环盘点发现差错，在修订数据之前需要有一个核实的步骤。 例如，由于库存管理事务没有做到实时处理，或由于登录疏忽造成数据不符等。 此时，应补做库存管理事务，由系统更正数据，而不能用人工直接修订数据！！！ * 表6-6 ABC物料划分及盘点 ABC分类 品种数占总品种数的比例(％) 价值占总价值的比例(％) 盘点间隔期 允许盘点误差(％) A 10～20 60～80 每月一次 ±1 B 15～30 15～30 每季一次 ±2 C 60～80 10～20 半年一次 ±5 * 库存盘点方法----周期盘点法