表面处理工艺培训课件(ppt 78页).ppt

铝合金的硬质阳极氧化 铝合金经硬质阳极氧化处理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度约５００ＨＶ左右的膜层，具有优异抗蚀和耐磨性能。铝合金硬质阳极氧化处理后的应用范围十分广泛，涉及纺织、自行车、照相机、气动元件、手术器械、光学仪器等各行业，适用于缸套、活塞、齿轮、叶轮、导轨、轴承、模具工程构件。 UW-自动化工程部 铝合金阳极氧化膜具有多孔性和化学活性，很容易进行着色处理，根据显色体存在位置不同，可分为： 3.3.3.2 铝合金氧化膜着色 UW-自动化工程部 不同电解质溶液对应的氧化膜颜色 彩色铝合金在生活中的应用 螺丝 脚踏 自行车牙轮 UW-自动化工程部 铝阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，因此，氧化膜无论着色与否，应用于何种场合，都必须封孔处理。 3.3.3.4 铝及铝合金氧化膜封闭 处理方法按照机理可分为三种： 1）利用水化反应产物体积膨胀而堵塞孔隙，如沸水法和蒸气法; 2）利用盐的水解作用吸附堵塞封闭，如无机盐封孔; 3）有机物屏蔽封孔，如浸油、浸漆等. UW-自动化工程部 3.4 表面涂（镀）层技术 3.4.1 热喷涂 3.4.2 真空镀 3.4.4 印刷 3.4.3 电镀 3.4.5 喷涂与喷塑 通过物理、化学方法，使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。 UW-自动化工程部 3.4.1 热喷涂 热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的涂层，从制件表层获得所需要的物理化学性能。 UW-自动化工程部 3.4.1.3 热喷涂的应用 ① 防腐蚀:主要用于大型水闸钢闸门、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。 UW-自动化工程部 3.4.1.3 热喷涂的应用 ② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件，或在零件易磨损部位预先喷涂上耐磨材料，如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸套、油田钻杆、农用机械刀片等。 UW-自动化工程部 3.4.1.3 热喷涂的应用 ③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能，如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等，在航空航天和原子能等部门应用较多。 UW-自动化工程部 3.4.2 真空镀 所谓真空镀，就是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件或金属表面沉积各种金属和非金属薄膜的工艺。 通过这样的方式可以得到非常薄（单分子层）的表面镀层，同时具有速度快、附着力好、污染物少等优点。 该工艺色泽丰富多样，不仅是提高材料使用性能，在装饰上同样是提升档次，提高附加价值的很好的选择。 UW-自动化工程部 氮化钛涂层(TiN) 氮化钛是一种新型的多功能金属陶瓷材料，具有很高性能价格比，用于延长模具，刀具的使用寿命，在切割较软工件如铜和低碳钢时性能尤为突出，氮化钛涂层非常坚硬，呈金黄色，通常只有几微米。 特性及应用 耐磨损：精密模具； 耐冲击：切削刀具； 耐腐蚀：量具； 耐高温：活塞环，柱塞； UW-自动化工程部 氮碳化钛涂层(TiCN) 氮碳化钛涂层对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合，由于其耐磨损，耐冲击，耐腐蚀性的特性，广泛应用于精密模具（冲压和成型模具、不锈钢板和薄板），切削刀具（钻刀、铣刀、滚齿刀）以及机械中的耐磨件纺织零件等。 UW-自动化工程部 氮化铬（ CrN ） 广泛用于：各种粉末冶金模具、五金模具、五金冲压模、冲针、钨钢模具、五金拉伸成型模具、各种塑胶模具以及各种镜面模具、热流道配件、各种钨钢刀具、各种锯片、冲针、各种工具刀具、各种抗磨轴承、齿轮、各种医疗器械、人造关节、各种精密五金零配件、五金电子零件及汽车、摩托车零配件等。表面进行真空离子镀后可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，减少磨擦提高硬度。 UW-自动化工程部 氮化铝钛涂层(TiALN) 氮化铝钛涂层呈紫, 黑或紫灰色 。氮化铝钛涂层在单层薄膜中的性能最为卓越, 适用于加工如铸钢, 铝合金, 工具钢以及镍合金等高摩擦性, 难以加工的材料。氮化铝钛涂层薄膜优良的延展性尤其适用于间歇切割操作。此外, 氮化铝钛涂层并不具有尖角硬脆效应, 在作间歇切割时不会有剥落现象。 UW-自动化工程部 DLC涂层(类金刚石) 类金刚石涂层(Diamond-like Carbon)或简称DLC涂层是含有金刚石结构（sp3键）和石墨结构（sp2键）的亚稳非晶态物质，碳原子主要以sp3和sp2杂化键结合。 运用独特的工艺方法制备出的DLC涂层（类金刚石涂层），具备