QC小组活动要素.pptVIP

* 在ＴＦＴＭ,ＱＣ小组活動是指积极动用全厂职工的 智慧和力量，努力解决工厂問題的小组活动. ＱＣ小组活动是自主举办的活动,但同时也是对加强全厂 交流工作起重用作用的的活动. ①ＱＣ小组活动基本上是自主活動,但是为了推进小组的活动,必须保证 每月最低两小时的加班. 　 ②ＱＣ小组活动中诞生的好的想法,依据创意工夫制度,作为 为提案提出. * 现场实际问题堆积如山！ 解决此问题展开全体职员都参加的，《ＱＣ小组活动》是 最有效的方法。 （品质?原价?安全?人材育成?工厂的活性化等！） 解决问题是ＱＣ小组活動的目标所在，同时 ①个人的成长　②建立明快的工厂　③工厂素质的强化 也是该活动所追求的目标。（不是一箭双雕石而是一箭四雕） ＱＣ小组解决问题??? 因此??? 在进行产品、工作的质的管理及其改善的活动中，通过自主运营的ＱＣ思想、方法的活用，促进自我启发和相互启发，从而推动活动的展开。 ＱＣ是『Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｃｏｎｔｒｏl』的开头字母的缩写，即品质管理。 * 公司组织 ＱＣ小组组织 氏名 ○ ○ ○ ○ ○ 工場長 部次長 課長 ＣＬ ＧＬ TL / SL ○ ○ ○ ○ ○ 委員長 咨询员 副咨询员 小组长 小组成员 小组名字 * ?人都有提高自我能力的潜在欲望. 　通过ＱＣ小组活动增长知识, 提高技能.达到此目的 ? 头脑聪明,工作轻松 ?运用在ＱＣ小组活动中学到的知识和技能, 解决改善有难度的问题和业务,达成既定目的, 从而获得自我成长的成就感. ?ＱＣ小组活动中,组员相互尊重对方的意见,继而展开活动. 　产生强烈伙伴意识,实现快乐工作. ?ＱＣ小组活动中,上司与staff配合协调解决工厂问题，实 现相互交流，构建便于工作的明快的工厂。 * ?成员个人能力提高了,就能自然的通过思考去努力工作. 　进而生产变动等变化发生时也能灵活的对应,工作质量得以提高. ?高水平的小组大多通过培养能成就高素质的工厂, 间接的为公司发展作出贡献。 * ＱＣ小组和创意工夫方案一样,与TFTM同命相息。 将来，出现部下和后辈时必须对其指导，ＱＣ不能者指导也不会很好，将失去信任。 ?在工厂会作业是当然的，在此基础上，“人才育成”，“工厂改善”， “人际交流”等都优秀者提升容易。?升职快！ ＱＣ不能，提升便不可能。这样说绝不过分。它就是如此的重要。 ?ＱＣ发表会上，作出出色发表，活动出色者能被上司（部长、科长、ＣＬ等）承认。 　你们担当着这样的责任：必须制造优秀汽车。 　通常的业务不能达成的通过ＱＣ小组活动补充。 不能制造优秀汽车?公司的信誉、业绩降低?公司的利益降低?工资降低 * 品质第一的必要性 因质量导致的损失无论是在时期还是金钱方面都是莫大的损失，而且 顾客的信赖左右着公司的存亡。 在成本和时期平衡的基础上，品质最优先。但是，忽视了成本和时期，即使品质 第一也并非好事。 ２. 顾客感觉到了魅力才会买车。 因能提供让顾客使用后喜悦的商品， 公司的信誉得以提高，成为公司发展的原动力 把从自己的工位做出的车的接受 者当作自己的顾客，为了能提供 对于下一工序来说是好车的车， 每个人应恰当如期地处理好自己 流线上的工作。 “后工序就是顾客”的注意重点 １.站在后工序者的立场考虑问题。 ２明白自己工位和下一工位的职责. ３.适当的交换信息。 ４.事先确定良否的判断基准。 ５.为了尽早检查出不良，加强前后工序的 联络。 * 抓住事实的方法 １.进行现地现物的观察，抓住现象。 不能只凭经验、直觉进行管理，而要根据 事实、数据进行管理。这一 点是非常重要的。 ２.事先确定好应取得哪些数据 ３.确定应该怎样取得数据 ４.取得正确的数据 ５.用ＱＣ方法分析数据 ６.考察数据分析结果，提取正确信息。 为了正确了解现状，应实际到现场观察、 触及实物，准确无误地把握现状。 现地现物首先是从观察开始的。 观察的视点 １.比较观察 ２.五感感觉（视?听?臭?味?触） ３.放慢观察（例：录像） ４.扩大化观察 ５.分解?截面?破坏后观察 ６.停止作业，现场观察 ７.自己尝试做一做　　　等等 * 针对产品的制作方法，工作的推进方式 规定种类，形状，方法， 大家统一化遵守。 标准化的优点 １.工作方式统一化后，无论是谁操作， 都可以维持良好的状态。 ２.即使换为新的操作者，教其相同的操作 方法很容易。 ３因穿插有设备保全.灾难预防等问题， 能防范故障于未然。 ４.反复操作相同作业可以更容易发现问题点。 ５.统一工作的进行方式，各部门能更好的协调。 ＰＤＣＡ的循环是指： 确立工作计划（plan）， 根据计划实施（do）， 检查实施结果（check）。 根据结果采取相应措施 （