金属结构焊接工艺课件(PPT 56页).ppt

* 第三节 CO2气体保护焊 主要焊接工艺要素 焊丝直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊丝伸出长度 CO2气体流量值 回路电感值 其他：焊枪倾角，坡口角度及焊接位置等 * 第四节 手工钨极氩弧焊 特点 有效地隔绝空气的侵入 易于控制弧长且稳定 焊接热输入易于调节，进行各种位置的焊接 生产效率低、成本高 * 第二节 焊接电弧的温度分布及极性 焊接电弧的结构和温度 * 第二节 焊接电弧的温度分布及极性 焊接电弧电源输出端的极性 焊接时的极性：正接和反接 焊接时极性的应用 通过观察电弧的形态来判别电源的极性 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 空载电压（U0）：电弧稳定燃烧、经济性、安全性 短路电流（Id）： 外特性 ：下降的外特性 动特性：表示电源对负载突变的反应能力 调节特性 ：较大范围、均匀、灵活 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 对弧焊电源的基本要求 ：合适的空载电压和短路电流、下降的外特性、良好的动特性和灵活的调节特性。 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 弧焊电源的分类 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 弧焊电源型号的编制 1、大类名称 2、小类名称 3、附加特性 4、系列品种序号 5、基本规格 6、改进序号 7、特殊环境 举例ZXG1-400：Z表示大类弧焊整流器；X表示小类下降外特性；G表示附加特性硅整流器；1表示系列品种序号；400表示基本规格，即额定焊接电流为400A。 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 负载持续率 额定电流：额定负载持续率负荷状态下允许的最大焊接电流值。 使用焊机时，不得超过铭牌上所规定的不同负载持续率下允许使用的焊接电流 。 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 焊接电源的选择原则 焊接工艺与技术 良好的经济效果 现场的使用条件 焊接电源的选择方法 电源种类 电源容量 * 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 使用与维护注意事项 使用前检查 空载状态下启动 启动正常后才能操作使用 焊接电流和连续工作时间应符合铭牌规定 注意工作环境 建立操作规程和定期维修制度 发现故障，应立即切断电源，分析原因请专职电工及时排除与修理 * 第四节 逆变式弧焊电源简介 逆变：直流电变为交流再变为直流的过程。 广泛应用于手工钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，焊条电弧焊及等离子弧切割机等 。 * 第四节 逆变式弧焊电源简介 逆变式弧焊电源的特点 整机复杂度及成本的提高，收益大大增加 主变压器的体积大小 节能效果明显 电弧指向性、电弧稳定性和动、静特性好 飞溅小，焊接过程稳定 维修方便 * 第三章 焊接接头及焊缝形式 * 第一节 焊接接头的形式 焊接接头的组成 焊接接头的形式 a）对接接头 b）T形接头 c）角接接头 d）搭接接头 * 第二节 焊缝的形式 按结合形式分 对接焊缝 角焊缝 塞焊缝 端接焊缝 按焊缝断续情况分 连续焊缝 断续焊缝 * 第二节 焊缝的形式 焊缝的形状和尺寸 * 第二节 焊缝的形式 焊接工艺参数对焊缝形状的影响 增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变。 电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高将略有减小。 焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。 焊接速度增加时，焊缝宽度和厚度都大为下降 。 其他因素：焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极性、气体保护焊中的气体成分、熔滴过度形式等 。 * 第三节 坡口形状与加工方法 坡口的形式 a）I形坡口 b）V形坡口 c）X形坡口 d）U形坡口 * 第三节 坡口形状与加工方法 坡口的加工 1、圆形工件的坡口，可采用专用工具如铣管机或精加工车削。 2、板状直线坡口可用刨边机或刨床。 3、U形坡口，应用专用的成形刀具或专用铣削刀具。 4、碳弧气刨也可加工坡口，但要注意材料的淬硬倾向。 5、目前也用氧-乙炔火焰加工坡口，大都采用自动或半自动氧-乙炔切割机。手工的氧-乙炔火焰切割的坡口质量差，焊接时有影响，常用手提式砂轮机修整。 * 第四节 常用焊缝符号 焊缝符号 一般由基本符号与指引线组成，必要时还可加上辅助符号，补充符号和焊缝尺寸符号。 机械制图方法表示 * 第四章 常用电弧焊工艺 * 第一节 焊条电弧焊 焊条电弧焊的特点 1、设备简单，成本低，便于现场维护、保养，便于移动，安装方便，操作简单。 2、工艺灵活，适应性强。 3、劳动强度高，生产效率低。 * 第一节 焊条电弧焊 焊条电弧焊的工具 焊条电弧焊常