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工序能力分析
1.工序能力
2.短期与长期工序能力
3.有理数子集
4.工序能力分析
5.变量要素的检查
6.工序能力分析过程
1. 工序能力 ? 工序能力是“指工序的加工质量满足技术标准的能力”。也就是说,在所控工序中制品表现的散布的范围。 所有品质特性目标值的偏差 越小越好。 计算工程不良率. 建立改善目标. 提供与其他设备相比较的标准. 了解工序能力... 尽可能减少标准偏差 使工序平均值接近目标值 工序设计生产 高品质的产品 工序能力改进 LSL USL 好的制品 目标值 传统意义 LSL USL 好的制品 Target value 新的意义 loss loss 品质与损失 如果品质特性与目标值不一致时,损失随时发生. A 工序 B 工序 工序比较 在A工序中会发生不良,但B工序中不会发生。但是A工序的 能力比B好.而且A的品质损失比B少. EG)SONY在日本和US的工厂. 2. 短期与长期工程能力 长期工程能力 长期变动是由各种因素造成的,这些因素可以清晰得预见到 相对长的时期 (如:兴起,月份) 考虑长期噪声变动的效果 (例:设备磨损,季节影响) 要求约100-200个数据 技术+工程管理 普通条件下的结果 短期工序能力 短期变动由偶然因素引起 相对比较短的时期 (如:星期,月份 ) 考虑短期噪声变动的效果 ( 例:白天和夜晚 ) 要求约30-50个数据 技术 最佳条件下的工序能力 工序能力因素 决定工序能力的要素 : 在工程平均值和标准值之间的一致性程度. 散步大小 通过控制工序而使标准中心与工序平均值一致是非常困难的,事实上长期来自标准的中心移动为 。 时间1 时间2 时间3 时间4 短期 长期 长期?短期工序能力 LSL USL LSL USL 1.5? 至于工序长期的平均变动,它是以长期 与标准中心值有1.5σ的移动为基准的。 能力指数 假定工序特性服从正态分布,短期能力指数计算公式如下: 6sigma 水平 Cp 为 2.0. 3sigma 水平 Cp 为 1.0 长期能力指数考虑工序平均有“1.5 ?”的移动,通过从短期能力减少0.5 ?计算得到. LSL USL 6 ? 工序 : Cpk = 1.5 3 ? 工序 : Cpk = 0.5 考虑到工序平均变动时的能力指数 0 1.5 -6 +6 Nominal LSL USL Cp = 2.0 Cpk = 2.0 Cp = 2.0 Cpk = 1.5 1.5 3 ) 5 . 1 ( ) 6 ( 3 = + - + = - = s s s s target target average USL C pk 计算工序能力时注意事项 工序能力的测定只在以下条件下有意义. 变量 (不属于特性数值.) 速度,重量,吸盘大小. 控制中的工序,也就是说,消除异常原因后的状态. 数据散布:正态分布(或近似) 系统变动决定工序能力,不同的因素决定系统变动 set-up 流程 产品和工序 维护过程 分层原理 完全相同的调剂那,系统或设备变动已掌握时收集的DATA 。 子集构成原理 使子集内的偏差变小 使子集间的偏差变大 3. 有理数子集 通过有理数子集的建立,能够掌握潜在工序能力。 组合标准偏差和全标准偏差 组合标准偏差 minitab 的基本选择. 子集中由各偏差的平均 值计算出来的数值. 有理数子集中,可以用来计算最佳短期工序能力. 全标准偏差 以全部数据为基准计算出 来的数值. 估计实际能力时,用全标准偏差. 在minitab中,Pp 或Ppk是以全标准偏差为基准的工序能力. 意义 如果在组合标准偏差和全 标准偏差之间有差异,就 说工序平均值或标准 偏差 按时间改变 集团的组合标准偏差是在 最佳状态下估算的. 有理数子集的用法和意义 用法 以下条件造成每道工序变 动构成数据集 开关设备 机器,产品,操作者 预防维护 由每一个集团分析同一工 序能力 在minitab中,Pp,Ppk是在全标准偏差基础上计算出来的,Cp,Cpk是在组合标准偏差的基础上计算出来的 哪一个有较好的工序能力 ? 为什么? 工序能力 Boxplot : - X 变量 :“machine” - 产量 注意“集团间变动”和“集团内变动”. 2 1 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 0 m a c h i n e y i e l d 集团间的Boxplots 通过检验集团间的差别,我们能预测如果没有附加投资, 如
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