工艺管道施工现场技术管理课件(PPT 88页).pptVIP

2.5 附塔管线施工 由于塔器均采用整体吊装法,为尽量减少高空作业,附塔管线尽量在塔卧置组对的同时预制安装完毕，对未预制的管道在塔器吊装时，可将管线穿到平台上临时固定同塔一起吊装，以减少后续吊管的难度。 2.6 压缩机区管线施工 压缩机配管安装比较严格,管线安装顺序应从压缩机一侧开始。管线安装完毕时,管道不得对设备施加应力。压缩机进出口管线最后一道焊口的安装焊接应在钳工的监测下实施。 压缩机配管的管支架非常重要，应特别注意，在管道安装前应先安装管支架。 2.7 管道附属仪表件安装 孔板类、温度计、流量计、调节阀、压力表类安装大部分都有方向性要求，焊口内壁要平滑，温度计要注意插入深度，前后直管段有一定的要求等，安装具体要求详见说明书。  2.8 其他管道类安装 2.8.1 塑料管 ⑴ 塑料管种类 塑料管道种类 中文名称英文简称备注聚氯乙烯管PVC管大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道硬聚氯乙烯管UPVC或(PVC-U)管溶剂粘接/R-R橡胶圈无规共聚聚丙烯PP-R管挤压夹紧连接（电）热熔接丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管ABS管（T-S承口）/溶剂粘接；主要用于化学工业输送某些腐蚀性流体，亦可用于食品、医药、纯水制备和水处理装置。使用温度范围：-20℃~70℃使用公称压力为PN≤1.0MPa衬塑钢管?一般为法兰连接 ⑵ 常见的塑料管材连接方式 ① 柔性连接(R-R接口)，也叫胶圈接口； ② 刚性连接(T-S接口)，也叫胶合剂粘接口； ③ 法兰连接，常用于塑料管与其它管道的对接； ④ 塑料焊接，用于无压或压力不大的化工管道.，通常有热风焊、热熔焊和电熔焊。 2.8.2 给排水安装 在设备基础已经施工完或设备基础施工和管道施工可以很好地协调、互不影响；埋地管地面不再进行吊车站位作业或不再作为运输通道时进行地下给排水管道的施工。 ⑴　测量放线和管沟开挖 测量放线时首先要定好基准，其次用经纬仪和钢盘尺进行测量，最后要进行复测，保证放线正确。管沟开挖根据具体情况采用机械或人工方法。确定管沟设计深度时，由于地平有坡度，所以要把相对标高换成绝对标高。为保证安全，沟壁应有合理坡度。为方便施工，沟边0.8米内不宜堆置弃土或材料。管沟挖好后要进行检验，要确保沟底密实度，标高，水平度或坡度符合要求。雨季施工时要采取有效的防雨、防水措施。 ⑵　管道预制 管道预制、安装前要仔细检查土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上没有设计的，要与土建相互沟通，以免发生错误和遗漏，在检查时要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方人员办理交接手续。 预制前要尽量把管线沿管沟排开，现场预制，以减少吊装和运输对管子的损伤。预制后将管线内的泥土及其它杂物清除干净，然后及时封口。 ⑶管道下沟 下沟前再次确认管沟是否符合设计要求和规范规定，沟底遗落的坚硬物要清除掉，能预先确定的作业坑宜先挖好。吊装带要选用尼龙吊带。严禁将管段直接滚入沟底。  ⑷管道试压 管道安装完毕，按照设计要求进行管道系统试验。 ⑸管沟回填 “隐蔽工程记录”会签后，及时进行管沟回填。 回填前复测管道标高及位置，偏差超出要求时需进行调整，并填写复测定位记录。 回填、夯实管道两侧时应同步对称进行，防止管道侧向受挤压发生侧位移，并且不得损坏管道的防腐层。 沟底遇有淤泥、软弱土、大石块时，应清理或铲除。 2.8.3 工艺管道的伴热安装 一般伴热设计不够详细，安装时要作到横平竖直，且应注意单进单出，保证管道畅通。 被伴管为水平敷设时，伴管应安装在被伴管下方一侧或两侧，垂直敷设时，伴管等于或多于三根时宜围绕被伴管均匀敷设； 伴热管用14#镀锌铁丝有被伴热管捆扎在一起，每两道铁丝的间距为1m左右； 当伴热管为碳钢，被伴热管为不锈钢时，伴热和被被伴热管的捆扎接触部位应垫隔离垫，并采用不引起渗碳的不锈钢丝绑扎。或按设计要求。 2.8.4 夹套管安装 夹套管的型式有内管焊缝隐蔽型与外露型两类。 ⑴ 夹套管预制 ① 夹套管预制时，应预留调整管段，套管与主管间隙应均匀，并应按设计文件的规定焊接定位板。 ② 夹套弯管的外管和内管，应保证其同轴度。 ⑵ 夹套管焊接 焊接时，特别要注意避免用错焊材，焊接同一部位，焊条最多需换3种，尤其在焊接套管封头时套管与内管焊接所用焊条与套管与外管焊接所用的焊条不一定一样，特别要加强注意。  ⑶ 夹套管安装 夹套管安装应在建筑物、构筑物施工基本完成，有关配管的设备及支吊架已就位、固定找平后进行，且夹套管应先于临近有关的单线管的安装。 安装夹套管的连通管时，防止套管内存液，连通管应尽量焊接在夹套的端头处。 连接在套管端头的水平连通管，应由套管底部沿切线方向引出与接入。 连通管安装应便于操作与维修，尽量紧贴套管，达到结构紧凑、外形美观、定