工艺设计及车间工艺布置培训课件(ppt 50页).pptVIP

（二）厂房布置 厂房布置——平面布置和立面布置 主要决定于生产流程、生产特点、厂区面积、厂区地形地质条件和设备布置。它必须满足工艺要求，便于组织生产流水线。同时也应符合国家的防火、卫生标准等各种规范和规定。 1．厂房的布置方式 厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式。 * 2．厂房的平面布置 ——厂房的平面布置主要是确定厂房的面积和柱网布置（跨度和柱距）。 1）生产区域的划分 2）生产线的组织 3）厂房面积的组成 ： * 厂房面积主要包括以下几方面: ①设备本身和生产操作所需的面积； ②设备安装和检修所需面积； ③其他设施所需的面积，如变配电室、控制操作室、隔音室及采暖、通风、收尘用的面积等； ④生产管理及生活用室所需的面积，如车间办公室、化验室、更衣室、浴室、厕所等； ⑤辅助面积，如电工房、机修间、材料室等； ⑥各种通道、楼梯所需的面积。 * 4）平面布置的要求 ①合理规划厂房出入门口、通道、楼梯和过桥的位置。 ②各种地下构筑物如排水沟、电缆沟、工艺设备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理安排，以节约基建工程量，并且避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾； ③厂房平面布置应力求规整， ④根据生产过程的特点和要求，有些工序需留足必要的储存、堆放面积。 ⑤可在露天放置的设备，不必建造厂房，以节约投资。 * 3．厂房的立面布置 ——厂房的立面布置即空间布置，主要是确定厂房的层数和高度。 1）厂房建筑形式 ——厂房建筑形式有单层和多层。 2）立面布置的要求 ①厂房层高——设备本身的高度，基础要求的高度，设备顶部凸出物的高度，操作和维护所需的高度。建筑结构(楼板、梁)对梁的位置及梁、楼板截面尺寸有所估计； * ②走廊、地坑、操作平台等通行部分的净空高度不得低于2.0 m，不经常通行部分不得低于1.9 m。 空中走廊跨越公路或铁路时，公路路面上方的净空高度不低于4.5 m，铁路轨顶上方的净空高度不低于5.5 m； ③高温车间厂房(如烘干车间、烧成车间)可适当增加高度、并考虑加开天窗，以利通风散热； ④厂房中有个别设备（如提升机）较高时，可考虑局部地提高该部分厂房的高度。 * ⑤有桥式起重机的厂房空间高度 。 ⑥在满足生产工艺要求和卫生、安全等其他要求的情况下，厂房立面应力求简单，避免层数过多和层高过高。 厂房的立面还应注意整齐美观。 * * （三）设备布置 设备布置——把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位。 除了主机设备外，还包括附属设备、工艺管道、检修设备，以及各种连接件和料仓等。 主机设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位，设备与设备之间也要相对定位。 设备布置主要取决于生产流程和设备安装、操作、检修的需要，同时也要考虑其它专业对布置的要求。 * 设备布置的要求 ： 1．重型设备以及在运转中产生较大振动的设备如空气压缩机、大型通风机、破碎机等。 2．两台或两台以上的设备布置在同一厂房内时。 3．布置在走廊和地沟中的胶带输送机、空气输送机斜槽和螺旋输送机。 4．斗式提升机地坑应有足够的空间，以便于清料和检修。 5．工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短、转弯最少且布置整齐。 6．溜管和溜槽的倾角，圆锥形包壁倾角以及角锥形包壁交线倾角，一般应大于物料自然休止角5°～15°。 * 7．设备沿墙布置时，应注意不要影响门窗的开启，不妨碍厂房的采光和通风。 8．为了安装与检修时吊运设备或部件，或在日常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯通吊运。 9．在设备上方不设置永久性起重设施时，应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装置。 10．当设备、管道或溜槽穿越楼板时，必须注意预留孔的大小要留有余地，更不能切断梁柱的结构，否则，将造成安装困难或使用不合理等不良后果。 * 三、车间工艺布置图的内容 (一)车间平面图包括以下内容 1．车间工艺平面布置图，应注明厂房轮廓线、门窗位置、楼梯位置、柱网间距、编号以及各层相对标高； 2．设备外形俯视图和设备编号； 3．设备定位尺寸和尺寸线及各种动荷载； 4．操作平台示意图，主要尺寸和台面标高； 5．吊车和吊车梁的平面位置； 6．地坑、地沟的位置和尺寸以及其相对标高； 7．吊装孔的位置和尺寸，吊钩的位置及荷载； 8．辅助室、生活室的位置及尺寸。 * (二)车间立面图包括以下内容 1．车间工艺立面图，应注明厂房轮廓线、门及楼梯位置；柱网间距、编号；各层相对标高和梁高度等； 2．设备外形侧视图和设备编号； 3．设备中心高度及其定位尺寸，尺寸线及动荷载； 4．设备支承方式； 5．操作台立面示意图和主要尺寸； 6．吊车梁