焊接方法与设备培训教材(PPT 48页).pptVIP

综合知识模块二 埋弧焊设备 能力知识点1 埋弧焊机的功能和结构特点 1．埋弧焊机的主要功能 （l）建立焊接电弧，并向电弧供给电能。 （2）连续不断地向焊接区送进焊丝，并自动保持确定的弧长和工艺参数不变，使电弧稳定燃烧。 （3）使电弧沿接缝移动，并保持确定的行走速度。 （4）在电弧前方不断地向焊接区铺撒焊剂。 （5）控制焊机的引弧、焊接和熄弧停机的操作过程。 2．埋弧焊机的分类 常用的埋弧焊机有等速送丝式和变速送丝式两种类型。按照不同的工作需要，埋弧焊机可做成不同的型式。常见的有焊车式、悬挂式、车床式、悬臂式和门架式等。图3-2为各种型式的埋弧焊机（不带焊接电源）简图。表3-5为常用国产埋弧焊机的主要技术数据。 * 图3—2 常见埋弧焊机的型式 a） 焊车式 b） 悬挂式 c） 车床式 d） 门架式 e） 悬臂式 表3-5 常用国产埋弧焊机的主要技术数据。 3. 埋弧焊机的结构特点 埋弧焊机主要由送丝机构、行走机构、焊接电源和控制系统等部分组成。 （1）送丝机构 如图3－3所示。它应能可靠地送进焊丝并具有较宽的调速范围，以保证电弧稳定。 图3-3 送丝机构示意图 （2） 焊车行走机构 如图3-4所示。 行走轮一般采用橡胶绝缘轮，以免焊接电流经车轮而短路。离合器合上时由电动机拖动，脱离时焊车可用手推动。 图3-4 焊车行走机构示意图 （3）焊接电源 埋弧焊电源的额定电流在500～2000A之间（一般为1000A），负载持续率为100％。常用的交流电源为同体式弧焊变压器，直流电源为硅弧焊整流器。 从发展看，矩形波交流弧焊电源、晶闸管式、逆变式弧焊整流器等电子弧焊电源在埋弧焊设备中的应用将日趋扩大。 埋弧焊机可配用交流或直流弧焊电源。 直流电源适用于小电流，快速引弧，短焊缝、高速焊接以及所采用焊剂的稳弧性较差和对焊接参数稳定性有较高要求的场合。 采用交流电源时，焊丝熔敷效率及焊缝熔深介于直流正接与反接之间，而且电弧的磁偏吹最小。因而交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。 （4）控制系统 常用的埋弧焊机控制系统包括：送丝拖动控制、行走拖动控制、引弧和熄弧的自动控制等。 大型专用焊机还包括横臂升降、收缩、主柱旋转、焊剂回收等控制系统。 一般埋弧焊机常用一控制箱来安装主要控制电器元件，但也有一部分元件安装在焊车上的控制盒和电源箱内。在采用晶闸管等电子控制电路的新型埋弧焊机中已不单设控制箱，控制系统的电器元件就安装在焊车上的控制盒和电源箱内。 能力知识点二 埋弧焊机的自动调节原理 （一）埋弧焊机自动调节的必要性和方法 1. 埋弧焊机自动调节的必要性 埋弧焊时，为了保证获得稳定可靠的焊缝质量，特别是焊接电流和电弧电压要能稳定不变。要求按下起动按钮后焊机就会按预先给定的工艺参数进行焊接，直到按下停止按钮结束焊接过程。为了保证获得稳定可靠的焊缝质量，要求焊接过程中工艺参数稳定，特别是焊接电流和电弧电压要能稳定不变。 但是，焊接过程中某些外界因素常会使工艺参数偏离预定值，导致焊接过程不稳定。 焊接过程的外界干扰主要来自弧长波动和网压波动两个方面。当埋弧焊过程受到上述干扰时，操作者往往来不及或不可能采取调整措施。因此，埋弧焊机除了应具有各种动作功能外，还应具有自动调节的能力，以消除或减弱外界干扰的影响，保证焊接质量的稳定。 在上述的影响因素中，弧长波动最常见，发生变化最频繁，因此弧长变化对焊接电流和电弧电压稳定性的影响最为严重。 因此，埋弧焊焊接过程的自动调节是以消除电弧长度变化的干扰作为自动调节的主要目标。 * 2. 埋弧焊自动调节的方法 在自动焊接状态下，电弧长度是由焊丝的送进速度和焊丝的熔化速度共同决定的。 当外界干扰使电弧长度发生变化时，可通过两种方法使电弧长度自动恢复到原来的长度。一种方法是自动调节焊丝的熔化速度，另一种方法是自动调节焊丝的送进速度。只要使焊丝的送进速变与熔化速度相等，焊接过程就能保持平衡状态，电弧长度不变，从而达到稳定焊接电流和电弧电压的目的。 埋弧焊机的电弧长度自动调节按送丝方式的不同分为两种调节系统：等速送丝式焊机采用电弧自身调节系统；变速送丝式焊机采用电弧电压反馈自动调节系统。 这种系统在焊接时，焊丝以预定的速度等速送进。它的调节作用是利用电弧焊时焊丝的熔化速度与焊接电流和电弧电压之间固有的关系这一规律而自动进行的。图3－7是这种调节系统的静特性曲线。它实际上就是焊接过程中电弧的稳定工作曲线。 图3-7 电弧自身调节系统 的静特性曲线 (二) 熔化极电弧的自身调节系统 1．弧长波