焊接方法与设备使用课件(PPT 44页).pptVIP

2、气体 1、氩气----应符合GB∕T4842-1995《纯氩》的要求，纯度≥99.99％（V∕V） 焊接用的氩气常以气态形式装于气瓶中。气瓶的最高工作压力为15MPa，瓶身涂色为灰色并注有绿色“氩”字样。 2、氦气----应符合GB4844.2-1995《纯氦》的要求，纯度≥99.99％（V∕V）（合格品） 　　以上均为惰性气体（惰性在此的意义：既不与金属发生反应，也不溶解于液态金属中） ★TIG焊既可以用纯氩气，也可以用氦气（电弧热量大）但价格昂贵，同时也可以用混合气体包括惰性混合气（如Ar-He混合气）和活性混合气（如Ar-CO2等）。 详细?? * 3、焊材 　　TIG焊的焊材主要为实芯焊丝（焊棒rod）。 　　（1）钢类焊丝 　　可用的焊丝包括： 　　①实芯焊丝⑴GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》 ⑵YB/T5092-1996《焊接用不锈钢丝》 ⑶GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 都可选用，其中GB/T8110-1995被推荐用于钨极气体保护电弧焊。 　　②药芯焊丝（包括GB/T10045-1988《碳钢药芯焊丝》和GB/T17493-1998《低合金钢药芯焊丝》） 　　TIG焊有时也可以用药芯焊丝（有专用的TIG焊打底用药芯焊丝），打底时可以免去反面充氩保护。 * 　　（2）有色金属焊丝 　　1、GB/T10858-1989《铝及铝合金焊丝》 　　2、 GB/T9460-1988《铜及铜合金焊丝》 　　3、 GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》 　　手工TIG焊时，可以用以上的焊丝截成段，也有商品焊棒。 * 供气及供水系统 1、供气系统 　　气瓶（灰色）－减压／流量计－电磁气阀→焊枪 2、水冷系统（用于焊接电流＞150A时） 　　开放式（国产机多见，浪费水） 　　循环式（进口机多见，节约水） * （三）控制系统 　　控制的功能越来越复杂，不同品牌的设备其功能不尽相同，但有些功能是最基本的，如程序控制、引弧、提前送气/滞后断气、电流衰减等。 控制系统 正向数字化方向发展。 （四）典型TIG焊设备（略） * 第四节　TIG焊工艺 钨极惰性气体保护焊通用技术要求 　参见JB/T9185-1999《钨极惰性气体保护焊　工艺方法》（规定了钨极惰性气体保护焊的接头与坡口设计、材料、焊接工艺等） 一、坡口形式及尺寸 （可参考JB/T9185-1999 的相关内容和GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》来选定） 二、焊前清理 　　氩弧焊时，对材料的表面质量要求很高，焊前必须经过严格清理，清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜等。 　　清理方法：（1）去油污、灰尘----有机溶剂或专用清洗液清洗 　　　　　　　（2）除氧化膜----机械清理或化学清理 * 三、TIG焊接工艺 （一）焊接工艺参数及选择 　　TIG焊的焊接工艺参数主要包括：焊丝直径、钨极直径、焊接电流、焊接电压、气体流量、（填丝速度）、（焊接速度）等。 1、钨极直径：根据焊接电流来选择。以下经验数据可供参考： 钨极直径/mm 尖端直径/mm 尖端角度（o） 电流/A 恒定电流 脉冲电流 1.0 0.125 12 2~15 2~25 1.0 0.25 20 5~30 5~60 1.6 0.5 25 8~50 8~100 1.6 0.8 30 10~70 10~140 2.4 0.8 35 12~90 12~180 2.4 1.1 45 15~150 15~250 3.2 1.1 60 20~200 20~300 3.2 1.5 90 25~250 25~350 * 电极顶角对熔宽的影响 （2%钍钨电极Φ2.4mm，弧长1.3mm，氩气流量19L/min，焊速7.5cm/min，母材厚12.7mm） 电极顶角对熔深的影响 （2%钍钨电极Φ2.4mm，弧长1.3mm，氩气流量 19L/min，焊速7.5cm/min，母材厚12.7mm） 电极尖端角度的选择可参考下表数据 * 不同气体／钨极端部条件下的焊缝熔深 * 焊接 电流（A） 直　流　正　极　性 交 流 喷嘴孔径/mm 流量/L.min-1 喷嘴孔径/mm 流量/ L.min-1 10~100 4~9.5 4~5 8~9.5 6~8 101~150 4~9.5 4~7 9.5~11 7~10 151~200 6~13 6~8