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1. 生产系统的结构化要素 生产系统的结构化要素是指生产系统中的硬件及其组合关系。结构化要素是构成生产系统主体框架的要素,主要包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成等,这也就是“技术”的要素。这些结构化要素的内涵如下。 生产技术(technology):即生产工艺特征、生产设备构成、生产技术水平等。 生产设施(facility):即生产设施的规模、设施的布局、工作地的装备和布置等。 生产能力(capacity):即生产能力的特性、生产能力大小、生产能力的弹性等。 生产系统的集成(integration):即系统的集成范围、系统集成的方向、系统与外部的协作关系等。 2. 生产系统的非结构化要素 生产系统的非结构化要素是指在生产系统中支持和控制系统运行的软件性要素,主要包含人员组织、生产计划、库存和质量管理等,这也就是“管理”的要素。非结构化要素的内涵如下。 人员组织:即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机构等。 生产计划:即计划类型、计划编制方法和关键技术。 生产库存:即库存类型、库存量、库存控制方式。 质量管理:即质量检验、质量控制、质量保证体系。 两者关系: 结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式。 非结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制。 具有某种结构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹配,系统才能顺利运转,充分发挥其功能。 生产系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。 所以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式,形成一定的系统结构,进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式,即管理模式。 工业企业作为一个系统,它的基本活动是供、产、销;系统的主要功能是生产合格的工业产品,创造产品的使用价值和增加价值,并作为商品出售满足社会需求。生产活动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标,以生产为中心,协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有效地运转。 生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。所以生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。 2.3 生 产 过 程 2.3.1 生产过程的基本组成 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。 广义生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成,一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。 2.3 生 产 过 程 基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程,所以它是企业生产活动的基础,任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此,生产方法和生产技术,以及计划、组织、控制3项基本管理功能,一般都是针对基本生产过程进行的。 2.3 生 产 过 程 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品,并取得最佳经济效益的基础。 企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对象(产品)变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志,也是合理组织生产过程所追求的目标。 2.3.2 生产过程的组织原则 生产过程的连续性 生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。 空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑,使加工对象所经历的生产流程路线短,没有迂回往返的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接,消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。 2. 生产过程的平行性 生产过程的平行性是指加工对象在生产过程中实现并行交叉作业。提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。 3. 生产过程的比例性 生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例,使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。 4. 生产过程
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