工厂设备维修管理培训课件(PPT 64页).pptVIP

3.2.7 TPM的主要做法--自主维修 矢志坚持做好点检工作----开展点检是TPM自主维修中的另一项重要内容，所谓点检是指按照一定的标准，对设备的规定部位进行检测，使设备的异常状况和劣化能够早期发现。设备点检一般分为日常点检和定期点检两种。 日常点检：检查周期多为每天、每周，一般都在一个月以内。主要由操作人员负责，以人体五官感觉为主。实施点检的基本依据是日常点检表。 定期点检：检查周期一般在一周或一个月以上，主要由维修人员负责，依靠人体五官和专门仪器检查。定期点检卡由设备技术人员编制?。 * 3.2.8 TPM的主要做法--自主维修 加强并促进设备的局部改善工作---设备故障类型很多，既有规律性故障，也有无规律性的突法故障，因此单靠预防修理点检还不够，需要组织实施局部改善， 所谓局部改善，是指对现有设备局部地改进设计和改造零部件，以改善设备的技术状态，更好的满足生产。 * 3.2.9 局部改善简要说明 局部改善有两种类型。一种是群众性的局部改善活动，她与操作工的自主维修相结合，由操作工组成的PM小组针对设备的一般缺陷列出课题、分析研究，提出合理化建议。然后，自己动手解决诸如漏油、点检不便、不安全、工具与零件存放不便等缺陷。另一种是重点设备或重点问题的局部改善。对于设备设计制造上较大的后遗症或重点设备上的问题由生产技术部门、维修部门、生产线管理部门与现场人员组成设计小组，针对问题花大力气改进设计、消除缺陷，达到要求的技术状况。 局部改善要充分的与建立维修部门的计划维修体制，提高运行人员和维修人员技能的培训相结合。 * 3.3.1 设备综合效率---OEE OEE是TPM对设备管理的考核要求： 设备的综合效率OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率???? 其要意在于追求设备综合效率最大化???? TPM考核综合效率不仅重视设备的实际开动时间，同时也重视产品的加工质量，这样处理更为切合生产经营的实际需要，其要求也更加严格。 具体要求：设备开动率≥90%，性能开动率≥95%，合格率≥90% * 四、设备的磨损与补偿 4.1 设备磨损的类型 4.2 设备的有形磨损与无形磨损 4.3 设备磨损的补偿 * 4.1.1 设备磨损的类型 设备在长期使用过程中发生各种磨损，以致技术性能降低，不能满足生产工艺要求；同时也使设备本身的价值降低，维持费升高。 这里所说的磨损是广义的，含有磨损、老化、贬值、陈旧等意思。 设备的磨损一般有两种形式——有形磨损(或称物质磨损)与无形磨损(或称技术磨损)。 有形磨损又可分为运转使用的磨损与闲置过程中的磨损. 无形磨损大体可分为经济上的贬值与技术上的淘汰两类。 * 4.2.1 设备的有形磨损 一、有形磨损 设备的有形磨损是指设备实体上的磨损，也叫物质磨损。有形磨损可分为两种类型： 1、使用磨损：设备在使用过程中，由于受外力作用，其零部件会发生摩擦、振动和疲劳，因而产生磨损。这种实体形态上的磨损叫做使用磨损。这类有形磨损使设备零部件的原始尺寸、形状发生变化，原有的公差配合性质改变，以至机器的精度下降，功能衰退；同时设备的维持费用也逐年增加。当这类磨损发展到严重程度时，设备就不能继续正常的工作，甚至发生事故。 2、自然磨损：设备在闲置及运行过程中，由于受到种种自然力的作用，出现生锈、腐蚀、老化、变质，引起设备精度和工作能力的降低以至丧失。这种由于自然力造成的磨损，称为自然磨损。这类磨损含有“老化”的意思。 * 4.2.2有形磨损的曲线及维护手段 有形磨损 时间 第一阶段 第二阶段 第三阶段 及时紧固 加强保养 及时更换 对策 各阶段产生磨损的机理 摩擦 消耗 疲劳 * 4.2.3 设备的无形磨损 （二）无形磨损 无形磨损是指设备实体形态上看不见的磨损，也叫做经济磨损或技术磨损，设备的无形磨损也分为两种类型： 1、第一类无形磨损：由于设备制造厂的生产技术与管理水平不断提高，使得生产同样设备的价格下降。显然，这时原有设备的价格也不应再以当年制造该设备时所付出的生产费用来决定，而应以现时在生产同样设备所花费的费用的生产费用来决定。这种设备原价与现价的差额，就是原有设备的第一类无形磨损。这类磨损含有“贬值”的意思。 2、第二类无形磨损：由于科学技术的飞速发展，不断涌现出结构更先进、性能更完善、生产效率更高、原材料和能源消耗更少的新型设备，使得原有设备在技术上变得陈旧落后，在经济上发生贬值。这种价值损失就是原有设备的第二类无形磨损。这类磨损含有“技术陈旧”的意思。 * 4.3.1 设备磨损的补偿 设备磨损的形式 第二类无形磨损 不可消除性的有形磨损 可消除性的有形磨损 修理 更新 技术改造 设备磨损的补偿方式 * 五、设备维修作业管理 5.1 设