钻眼爆破安全(PPT 76页).pptVIP

2.早爆的预防措施 ⑴在杂散电流大的地点作业时，要严防雷管脚线和爆破母线的裸露部分与导轨、管路、潮湿的煤岩避、机电运输设备等接触；加强爆破母线的检查，发现破损的地方及时修补，脚线的接头应悬空，爆破母线的一端随时短路扭结。 ⑵加强杂散电流的检查，当工作面附近杂散电流大于30mA时，作业人员应站在绝缘胶垫上进行装配起爆药卷和链接工作。 ⑶加强井下机电设备和电缆的维护和检修。 ⑷接触爆破材料的人员研究穿化纤衣服，必须穿棉布衣服。爆破材料要装在规定的容器内。 ⑸存放起爆材料或装配起爆药卷的地点，必须顶板完整、安全可靠。研究乱扔雷管、炸药。 ⑹有条件时应优先采用安全性高的电磁雷管。 * 二、拒爆 * * ⑴电源有问题。发爆器发生故障或发爆器充电不足。发出电流不足，使局部网路中的电流小于雷管的准爆电流。 ⑵电爆网路有问题。网路连接不合理，出现错连、漏连；网路中连接的雷管数超过了发爆器可以起爆的数目；网路中的裸露接头后破损处与外界导体、潮湿物体接触，造成漏电；雷管脚线的裸露接头互相接触造成网路中雷管不爆。 ⑶爆破材料质量差。使用了不合格的雷管和炸药。如锈蚀的雷管或变质的炸药，以及在同一网路中使用了不同厂家生产的或同一厂家但不是同一批生产的雷管等。 ⑷装药操作不当。装药时，用炮棍送药用力过大，炸药被捣实，使其感度降低；因操作不当，雷管脚线被捣断或绝缘包皮被捣坏，造成短路或断路。 ⑸有水的炮眼未使用抗水型炸药，使炸药受潮变质。 * * 2.凿岩机的结构 凿岩机的类型很多，但其主要机构造和动作原理大致相同，都具有冲击及配气机构、旋转机构、排粉机构、润滑机构、支承及推进机构。 * ㈡风动凿岩机操作安全 1.正确操作风动凿岩机 为了把炮眼打得又圆、又直、又快，必须掌握以下要领： ⑴一条线：钎子、风钻和钻架必须在同一垂直面上（从后面向前看）。 ⑵中心转：在整个打眼过程中，必须经常掌握好进气量，使钻架不忽上忽下，使钎杆在炮眼中心位置旋转。 ⑶靠边站：一人操作一台风钻，人要站在风钻的后侧方，使风钻贴在身旁，以便用身体力量来稳住风钻，不使风钻左右摇晃。 ⑷给水适量：根据岩石软硬供给炮眼适量的冲洗水以保证岩粉及时由炮眼中排出，其用量以流出的岩粉浆称稀糊状为宜。 * 2.风动凿岩机安全操作的注意事项 ⑴钻眼前的准备工作。 ①坚持凿岩机、钻架是否完好，风、水管是否完好畅通，风、水门是否跑风漏水，连接头是否牢固，凿岩机零部件是否完好、齐全，螺丝是否紧固，并注油试运转。 ②检查所用转杆是否弯曲，中孔是否堵塞，钎尾是否完好，钎头是否能安上。 ③准备齐全需要的钻杆、钻头。 ④检查工作面的安全状况是否良好。处理顶帮浮石活石，整修加固工作面的临时支护，以保证工作面安全作业。 * ⑵钻眼安全注意事项 ①钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图表进行，画好轮廓及眼位，并按规定的眼位、方向、角度和深度钻眼。 ②开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位置，待眼位固定，并钻进20～30mm后，再开到中运转位置钻进，钻进50mm钻头不至脱离眼口时，再全速钻进。 ③为避免断钎伤人，钻眼时要精神集中，时刻注意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作业时，禁止交叉钻眼，禁止钻前钻杆下有人。 ④钻眼时，凿岩机、钻杆与钻进方向要保持一致。推力要均匀适量，不要过大，下钻眼要适当提钻减压、以防夹钻断杆。 * ⑤凿岩机钻进过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再作业。 ⑥钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金片脱落时必须及时更换钻头。 ⑦严禁在残眼内继续钻眼。 ⑧钻眼过程中，如发现岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止钻眼并不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度室。 ⑨钻完眼后，应将钻眼工具、设备等全部撤到安全地点存放。 ⑵钻眼安全注意事项 * 三、煤电钻钻眼操作安全 ㈠煤电钻 煤电钻时旋转式钻眼设备，主要由电动机、减速器和开关三部分组成。电动机生产动力带动钻杆旋转，减速器把电动机的旋转速度减慢，开关直接操纵电动机的开动和停止。 煤电钻的质量、扭矩和功率较小，适用于在煤层和f≤4～6的岩石中钻眼。在f﹤3的煤岩中钻眼时，可以手持推进。 * ㈡煤电钻操作安全注意事项 ⑴使用煤电钻前必须进行全面检查。检查电缆是否完好，外壳螺丝和弹簧垫圈是否齐全和扣紧，旋转方向是否正确，风扇转动有无障碍，钻杆是否弯曲，钻头是否锋利等，确认无问题后方可使用。 ⑵必须轻拿轻放，不得拉拖、乱扔。搬运时要提手把，不准拉着电缆让电钻在地上拖来拖去。绝缘手把和后盖要完整齐全。 ⑶操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下、左右摆动和用力过猛。要勤掏煤粉，当外壳发热到烫手时，必须停止工作，进行冷却。 ⑷钻眼打完，要先将钻杆拉出，然后停止转动，电钻用完后，必须切断电源，放在安全、干燥、通风良好的地方，盘好电缆并悬挂起来。 ⑸使