拌合站设备管理教材(PPT 103页).pptVIP

加油注意事项 1 2 3 4 5 燃油、变矩器油、液压工作油、刹车油及各种润滑油必须纯净，并经过一段时间的沉淀，符合规定的质量要求。 注油工具、容器及各注油口应擦洗干净、防止水分污物进入油中。 检查油量时必须使车辆纵向，横向均处于水平状态。 在不同的环境温度下，应使用不同粘度的油，请严格按前面的用油牌号表进行。 加油、换油后务必检查有无漏油现象。 * 使用油料应注意事项 （1）不同公司生产的同质量等级、同粘度等级的液压油产品不得混用，如果混用时必须进行试验；同公司生产的不同质量等级、不同粘度等级的液压油产品不得混用。 （2）相同粘度的矿物液压油不可以随意互用和混用。因为虽然粘度相同，但种类不同的液压油性能和组成差异很大。 （3）不同公司生产的同质量等级、同粘度等级的重负荷齿轮油产品不得混用，同公司生产的不同质量等级、不同粘度等级的齿轮油产品不得混用。 （4）不同公司用不同原油、不同工 艺生产的同质量等级、同粘度等级的多级柴油机机油可以混用但不能混储，同一公司生产的同质量等级、不同粘度等级的多级柴油机机油不得混用。同一公司生产的同粘度等级、不同质量等级的多级柴油机机油不得混用。严禁不同质量等级、不同粘度等级的柴油机机油混用，以防柴油机机油油品变质。 * 使用油料应注意事项 （5）不同牌号的制动油不得混用；同牌号、不同参数的制动液不得混用；同牌号、同参数但储存时间不同的制动液不得混用。 （6）不同公司生产的同质量等级、同粘度等级的传动油不得混用；同公司生产的不同质量等级、不同粘度等级的传动油不得混用。 （7）更换润滑脂时，不同类型的润滑脂不能混用，新旧润滑脂也不能混用；另外，即使是同类型的润滑脂也不提倡混用，因为旧的润滑脂含有大量的有机酸和杂质，将加速新润滑脂氧化。 （8）不可为同一辆车选用不同品牌的防冻液，也不可为同一辆车选用同一品牌、不同型号的防冻液。即不同公司生产的同类、同质量等级的防冻液不能混加，混加时容易腐蚀发动机、水箱。 * 搅拌楼的维护与保养 1）必须按设备使用说明书中规定的项目及周期认真对设备进行维护保养。 2）维修人员必须始终持有一份操作规程；必须熟悉搅拌楼的技术规范；必须经过培训合格后方可上岗。 3）只有在关闭主开关、闭合控制台急停开关、主机急停开关并在各主控开关处放置警示标记、电控柜门和操作室门闭锁且有专人负责的情况下方可进行搅拌楼、主机的检查、维护和检修。 4）按时对计量设备进行标定。 5）设备维护保养的基本内容为清洁、紧固、调整、防腐和电器设备的防漏电以及避雷装置的接地电阻是否满足标准要求。 * 搅拌楼的维护与保养 日常维护、保养 每台班开机前应做工作 检查各骨料仓骨料是否已装满，如未装满，应及时通知装载机驾驶员上料； 检查粉料仓材料是否足够，要及时备料； 检查储水箱水位情况，将水箱装水至上限位； 检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时进行拆卸、清洗、更换，直至不漏为止，同时检查有无软管破损、老化； 检查各气动、电动蝶阀动作是否 准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭位置； 检查各料仓底开门机构处润滑点是否已加注润滑脂； 检查减速机内油液是否足够，要求严格按照减速机铭牌中给定的位置。油量过多、过少都会影响减速机的效率和正常运转； 检查螺旋输送机各加油点是否已加注润滑脂； 检查各输送皮带松紧度是否合适、运转有无跑偏；否则要先空转运行并调整皮带机后部张紧装置直至合适，注意此时应关闭骨料仓门； 1 4 5 6 7 8 9 2 3 * 搅拌楼的维护与保养 日常维护、保养 每台班开机前应做工作 检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承； 检查气路三联件过滤器的积水情况，积水量过多须放出；油雾器中油量是否足够，不足时应予以添加，否则将影响气路元件的正常使用； 检查各类秤的软连接管套连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否则将会有大量粉尘溢出，造成严重环境污染； 按《搅拌机使用说明书》的要求检查搅拌主机各部： ? 各润滑点是否已加注润滑油 ? 油泵内润滑脂是否不足 ? 润滑系统工作是否正常 ? 检查拌筒内各衬板、叶片连接是否良好可靠及其磨损情况； ? 叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙：3-5mm； ? 螺栓有松动的需及时拧紧； ? 衬板、叶片损坏或磨损至1/2的应及时予以更换； 10 13 11 12 14 * 搅拌楼的维护与保养 日常维护、保养 每台班结束时应做的工作 利用水称量进水管路加水或清洗机清除主机内残留的混凝土，如有结块应及时铲除（特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块）；检查主机盖与水泥秤连接口处、与除尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块； 将楼内设备及楼层