饲料精益化生产培训课程(PPT 44页).pptVIP

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* B C A B C A Supermarket 超市 Bulk storage 大宗货物存放区 A defined and clearly marked location for every part container to Reduce non-value added activities, Improves Response time, Support pull 一个标明清晰的物料系统有助于消除无效的劳动,提高反应速度, 是实施拉动系统的基础 AC 53 Storage System 物料存放系统 * Material 物料 Pull Card 拉动卡 Key 要点: Plant supermarket Components Assembly 物流 信息流 Pull System - Material Flow and Info Flow 拉动系统:物流和信息流 * Pull System - Kanban Types 拉动系统:看板之种类 In-Process (IPK) - Paces the Production 工序看板 (IPK) - “生产的节拍器” Squares / Containers 方块/ 容器式 Replenishment Signals - Parts flow based on Consumption补充看板 - “基于消耗量的零件流动” 2-bin (multiple-container) Card / container Electronic 两箱式 (多容器) 卡片 /容器式 电子式 * Pull System - How Kanban Works 拉动系统:看板如何工作 当操作根据节拍时间平衡后,在工艺流程中使用“方型” 看板来作为工作与拉动零件的信号 操作 #1 操作 #2 操作 #3 K 物流方向 K = 满看板 K = 空看板 拉动 工作信号 不工作 开始工作 工序看板系统 * Pull System - Support Flow 拉动系统:支持流动 First:Eliminate NVA steps (set-up and move) 首先消除非增值的步骤 (作业准备与移动) If cannot - 如果做不到 Add capacity- People / Machine 增加人手和设备 In-process KANBAN 采用工序看板 Lean Implementation Strategy 精益推行策略 Business Objectives Scrap Jan. Apr. Jul. Dec. Uptime Goal On Time Delivery Goal Goal 员工信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec. Jan. Apr. Jul. Dec. 8 Why Our Company have to Be In Lean? Gap Assessment Roles and Education Time Frame for Lean Journey 为什么我们公司要精益生产? 差距评估 角色和培训 精益进程时间表 * Key Performance Indicators 关键的表现指标 Delivered Quality 交货质量 Product Reliability 产品的可靠性 On-Time Delivery 准时交货 Lead Time 交付周期 Flexibility 灵活性 Price 价格 Material Cost Containment 遏制材料成本 Labor Cost Containment 遏制劳动力成本 Productivity 生产效率 Inventory 库存 Cost of Quality 质量成本 Capacity 生产量 CUSTOMER Manufacturer 必须评估有多少个表现“差距” * Supporting the change wall-to-wall 支持全方位的变化 生产部门 把支持功能从中央分散,建立产品团队 用团队解决问题并施行改进 整顿工作场地 消灭浪费,实施流动 计划调度部门 依靠“拉式”系统 监控更少的工作中心 通过目视控制系统来管理 维修管理部门 设备可用性与可靠性成为焦点 单元/流动线施行预防性维护并监控停工时间 快速换型生产与灵活性成为焦点 单元/流动线工具与换型管理 * Supporting the change wall-to-wall 支持全方位的变化 质量部门 用失效模式分析设置监控/检验点 在可能的地方进行差错预防 支持单

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