桥梁工程施工工序管理要点.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 挂篮 * * * * * * * * * * * * 式，这一转化就是连续梁的体系转换。 易发问题：1监测检算达不到要求，体系转换后支座开裂；2临时支座拆除对梁体混凝土产生损伤，对永久支座产生污染损坏。 管理要点 1因结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩方向发生转换。拆除梁墩锚固前应按设计要求及时张拉预应力束。 2梁墩临时固结的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。放松前应测量各梁段高程；放松过程中注意各梁段的高程变化，如有异常情况，应立即停止作业，查明原因。 3对转换为超静定结构，应考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。 一般工序 桥梁挂篮施工 模板施工 模板施工工序主要包括：模板设计、模板安装与调整、拆模。 模板设计 易发问题：1模板刚度、强度、稳定性不足；2模板施工工艺不适用。 管理要点 1模板设计应充分考虑高空作业荷载的大小，以足够刚度并尽量轻便为宜。2模板设计应按照力学传递顺序逐个构件验算其强度、刚度、承载力及稳定性；应保证连续梁各部分形状、尺寸，以及混凝土表面平整度符合验收标准的要求。 3施工单位应编制模板设计计算书及施工方案，经报集团公司技术部门负责人审查审核和监理单位批准，并报建设单位核备后方可实施。 模板调整 易发问题：1模板接缝不严，造成混凝土漏浆、麻面；2模板表面处理不 桥梁挂篮施工 当，造成混凝土面粗糙，脱模后外观质量差；3模板安装精度不高，造成尺寸偏差；4模板吊装过程中控制不良发生滑落，损坏伤人；5模板加固不仔细、不牢固、刚度不足，造成浇筑中偏位、爆满模。 管理要点 1模板表面应平整光洁；安装应保持模板定位准确及接缝严密，相邻两板高差不得大于1mm、不漏浆，不得有明显错台。外模应牢固不胀模，底模下垫块不得沉陷和下挠。 2模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。 3预埋件、预留槽的安装应规范、可靠。 4模板吊装的过程中，应专人负责，大块模板的吊装应有吊装控制方案。 5梁墩模板尺寸允许偏差和检验方法： 桥梁挂篮施工 桥梁挂篮施工 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 梁段长 ±10 尺量 2 梁高 0~+10 3 顶板厚 0~+10 尺量检查不少于5处 4 底板厚 0~+10 5 腹板厚 0~+10 6 横隔板厚 0~+10 7 腹板间距 +10 8 腹板中心偏离设计位置 +10 9 梁体宽 0~+10 10 板梁表面平整度 3 1m靠尺测量不少于5处 桥梁挂篮施工 11 梁板表面垂直度 每米不大于3 吊线尺量不少于5处 12 孔道位置 1 尺量 13 梁段纵向旁弯 10 拉线尺量不少于5处 14 梁段纵向中心线最大偏差 10 测量检查 15 梁段高度变化段位置 ±10 16 底模拱度偏差 3 17 底模同一端两角高差 2 18 桥面预留钢筋位置 10 尺量 拆模 易发问题：1模板拆除过早，混凝土出现裂纹，结构变形偏大；2拆除方式不当，损伤结构棱角或高空坠物。 管理要点 1拆除承重模板及支（拱）架模板时，混凝土强度必须符合设计或相关规定要求，拆模前，须进行一组同条件养护试件强度试验。 2拆除非承重时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。 钢筋施工 钢筋施工工序主要包括：原材料进场验收、钢筋加工、钢筋安装。 原材料 易发问题：钢筋污染、锈蚀、腐蚀；钢筋未经过检测使用，或检测滞后。 管理要点 1钢筋进场后，应检查每批钢筋的外观质量和直径偏差，钢筋表面不得有 桥梁挂篮施工 裂纹、结疤和折叠，表面的突块和其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位试样，以同牌号、同一炉号、同规格、同交货状态，并不得大于60t的钢筋为一批。 2每组试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。 3当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，侧该批钢筋应判为不合格。4钢筋机械接头的检验应符合有关规定。 钢筋加工 易发问题：1钢筋弯曲不合格；2钢筋接头质量不合格。 管理要点 1钢筋加工前，应清除油污和铁锈；如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用；带有蜂窝状锈迹钢筋， 桥梁挂篮施工 不得使用。 2调直后的钢筋应平直、无局部曲折。冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：1级钢筋不宜大于4%、III、IV级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%；用直机调直