桥高墩施工工艺培训课件.pptVIP

栓在上下节模板之间。拆除左右和上面的连接螺栓，然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。脱模后放松葫芦，使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。 模板拆除 4.4.7模板拆除 翻模拆除按与组装相反的次序进行，拆除按照与组装的相反顺序进行。先拆除模板，后拆除平台，塔吊吊装逐块拆除。在安装钢筋的同时，可以开始拆下面一节外模工作。拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳 五、技术、质量、安全保证措施 5.1技术保证措施 技术交底培训会 5.1.1技术交底 技术交底实行逐级、层层交底制度，先由工程部组织分部全体参与员工培训，再组织工点管理人员、施工班组培训交底，最后由施工班组向作业人员进行交底。技术交底资料办理签字并存档。 5.1.2检查交底落实情况 定期、不定期检查技术交底执行情况，如未执行或执行过程中有偏离交底的工点，要求立即按照“五定”整改原则进行整改，整改结束后经现场技术人员验收合格后报工程部复验。同时，不定期召开现场技术交底会。 技术培训 现场技术培训 5.1.3加强报检程序管理 ⑴钢筋间距和钢筋焊接质量不符合设计不报检； ⑵即螺栓螺母未按要求上齐双螺母不报检； ⑶墩内爬梯使用直爬梯或钢筋焊接的爬梯不报检； ⑷作业平台木板未按要求满铺不报检； ⑸保护层厚度不符合设计要求不报检； ⑹预埋件未按设计要求预埋不报检； ⑺墩内防落网未按10m/道挂设不报检。 5.1.4模板工程 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。 钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。 5.1.5混凝土浇筑 混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大层厚不得超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。 在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，确保新旧混凝土之间能结合良好，避免出现裂纹。 。 5.1.6质量管控 施工时使用便携式电子温度记录仪，预埋专用测温线，可设置5～60分钟自动采集温度，支持实时查看，具有高精度，超稳定，使用简单等性能，可对混凝土内部温度进行时时监测 针对大体积混凝土结构，通过内部埋设冷却水管，使冷却水循环降低混凝土内部温度，减小内表温差，保证大体积混凝土质量。 便携式电子温度记录仪 5.2质量保证措施 5.2.1模板接缝 模板进场后应试拼，不合格的不能用于工程。 现场安装时拼装时，尽量采用大面板以减少接缝。模板接缝内应贴双面胶带，杜绝漏浆导致的表面缺陷。 5.2.2分层施工痕迹 这种现象大都是由于砼坍落度大，经振水泥内黑色成份上浮至表面，导致两层间有深色条带痕迹。也有前层初凝后浇注后层形成的施工缝痕迹。解决办法是降低坍落度，第一层初凝前必须浇注第二层。若下层经振有离淅现象时，应清除表面积水。 5.2.3翻板施工的板与板接缝 两节模板横向接缝严密，不能有漏浆现象，每次拼接时，粘贴双面胶带。每层砼浇注和模板顶面平齐，做到施工缝和模板缝重合。加大模板和支撑的刚度，做到节段接缝处模板不外胀。 5.2.4墩身防扭曲控制 在检查结构尺寸时，量取内外模板的对角线尺寸留底，在浇筑砼过程中或抽查复核时，一旦发现有异常现象，立刻根据留底对角线数据依靠墩身内部脚手架和底节模板桁架调校模板，同时采用全站仪放样控制点复核，即墩截面的四大相切点，控制结构尺寸允许误差，达到防止墩身扭曲的目的。 坚持每周一安全宣誓及每日安全班前讲话，将安全风险源通过班前讲话的方式传达到施工班组每一个施工人员，做到预防为主的安全原则。 5.3安全保证措施 5.3.1班前讲话制度 周一安全宣誓 5.3.2特种设施安全管控 塔吊、电梯等特种设备操作人员定人定机，且定期进行检验。 4#电梯司机 升降机、塔吊根据起重机械规则（TSGQ7015-2016）定期在地方监督局进行检验 5.3.3特种设备大风预警装置 在塔吊悬臂端、电梯顶部安装测风仪，随时掌握风速情况，指导操作人员安全操作，在六级大风时断电停止停止作业。 塔吊风速仪安装 5.3.4高空作业要求进入现场的所有人员必须佩带防护安全带、安全绳等防护用品。 5.3.5定期对电梯及塔吊结构、电器设备进行检查及保养，并形成月度、季度检查维修保养记录。 电梯内防护用品 机械设备检修记录本 5.建立高墩施工安全岗位责任制度、安全技术交底制度、安全检查和奖罚制度、制订针对性安全预案，针对高墩施工的各安全管理环节，制定相应的突发事件处理预案，作到有备无患。 针对性安全施工方案