化工原理天大下册第一部分.ppt

一、平衡蒸馏装置 将混合液在压力P1下加热，然后通过减压阀使压力降低至P2后进入分离器。过热液体混合物在分离器中部分汽化，将平衡的气、液两相分别从分离器的顶部、底部引出，即实现了混合液的初步分离。 平衡蒸馏的原理 平衡蒸馏为单级蒸馏操作。 闪蒸 平衡蒸馏装置简图 1.加热器； 2.减压阀； 3.分离器。 二、平衡蒸馏过程的计算 1.物料衡算 总物料衡算 易挥发组分物料衡算 气相产品的流量为 设 则 整理得 直线 方程 斜率 过点 液化率 汽化率 平衡蒸馏中气液 相组成的关系式 二、平衡蒸馏过程的计算 2.热量衡算 对加热器作热量衡算，忽略热损失，得 对减压阀和分离器作热量衡算，忽略热损失，得 整理得 二、平衡蒸馏过程的计算 3.气液平衡关系 平衡蒸馏中，气液两相处于平衡状态，即两相温度相等，组成互为平衡。 在平衡蒸馏中，气液组成关系同时满足平衡 方程与物料衡算方程。 注意 二、平衡蒸馏过程的计算 练 习 题 目 思考题 作业题: 1、2 1.讨论溶液的气液平衡关系有何意义？ 2.挥发度与相对挥发度有何不同？ 3.相对挥发度在精馏计算中有何重要意义？ 4.何为泡点和露点，如何进行计算？ 5.平衡蒸馏的原理是什么？ 第九章 蒸 馏 9.1 蒸馏过程概述 9.2 两组分溶液的气液平衡 9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏 9.3.1 平衡蒸馏 9.3.2 简单蒸馏 一、简单蒸馏装置 原料液在蒸馏釜中通过间接加热使之部分汽化，产生的蒸汽进入冷凝器中冷凝，冷凝液作为馏出液产品排入接受器中。在一批操作中，馏出液可分段收集，以得到不同组成的馏出液。 简单蒸馏为间歇、单级蒸馏操作。 微分 蒸馏 简单蒸馏 装置简图 1.蒸馏釜； 2.冷凝器； 3.接收器。 二、简单蒸馏的特点及其应用 1.简单蒸馏的特点 间歇操作过程 非稳态过程 单级过程，无塔段 2.简单蒸馏的应用场合 液体混合物的初步分离 测油品的沸程 ? 恩式蒸馏 某些料液的脱色 三、简单蒸馏过程的计算 简单蒸馏为非稳态过程。因此，简单蒸馏的计算应该进行微分衡算。 设在某瞬间τ 釜液量为nL，kmol 釜液组成为 x 经时间 釜液量为nL - dL，kmol 釜液组成为 x - dx 馏出量 dnD ，kmol 馏出组成为 y 总物料衡算 易挥发组分衡算 联立以上两式，并略去二阶无穷小量得 三、简单蒸馏过程的计算 设 积分 得 三、简单蒸馏过程的计算 简单蒸馏过程 物料衡算关系 初始时，釜液量为nF， 组成为xF 。 结束时，釜液量为nW，组成为xW。 设气液平衡关系为 积分，可得 三、简单蒸馏过程的计算 馏出液的平均组成可通过一批操作的物料衡算求得 联立得 三、简单蒸馏过程的计算 馏出液的 平均组成 第九章 蒸 馏 9.1 蒸馏过程概述 9.2 两组分溶液的汽液平衡 9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏 9.4 精馏 ? 多级蒸馏过程 9.4.1 精馏原理 一、多次部分汽化和部分冷凝 平衡蒸馏 简单蒸馏 单级过程 精馏 多级过程 液体混合物的初步分离 进行一次部分汽化 比较 进行多次部分汽化和部分冷凝 实现液体混合物的完全分离 多次部分汽化和部分冷凝的 t- x- y 图 A B 二、板式塔内进行的精馏过程 上述的多次部分汽化和部分凝过程是在精馏塔内进行的。 精馏塔 板式塔 塔内装有若干层塔板 填料塔 塔内装有一定高度的填料层 √ 精馏塔模型 塔板上的操作情况 塔板操作分析 tn-1 tn tn+1 yn-1 yn yn+1 xn+1 xn xn-1 第九章 蒸 馏 9.1 蒸馏过程概述 9.2 两组分溶液的汽液平衡 9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏 9.4.1 精馏原理 9.4.2 精馏操作流程 9.4 精馏 ? 多级蒸馏过程 一、连续精馏操作流程 化工生产以连续精馏为主。操作时，原料液连续地加入精馏塔内，连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品（称为釜残液）；部分液体被汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸气进入冷凝器被全部冷凝，将部分冷凝液用泵（或借重力作用）送回塔顶作为回流液体，其余部分作为塔顶产品（称为馏出液）采出。 连续精馏装置示意图 精馏段 提馏段 1－精馏塔 2－再沸器 3－冷凝器 二、间歇精馏操作流程 与连续精馏不同之处是：原料液一次加入精馏釜中，因而间歇精馏塔只