目视化标准(车间、厂区、办公室)课件.docVIP

江西中材 5S可视化管理执行标准 （车间、厂区、办公室） 一、含义 可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。 二、目的及作用 通过可视管理， 使各种管理状态和方法 “一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况， 能起到暴 露异常及问题， 使员工了解应管控的项目， 创造高效率的工作环境的作用。 让员工能及时发现问题、 准确地判断问题， 达到“自主管理”的目的。 三、可视管理评价 1、无论谁都能判明异常和好坏； 2、能迅速判断，且判断的准确程度高； 3、判断结果不会因人而异。 四、可视化管理的顺序 顺序 区分 顺序－ 1 顺序－ 2 顺序－ 3 顺序－ 4 顺序－ 5 顺序－ 6 顺序－ 7 地面、扶栏涂颜 大 清扫 划区 色 划线 帖挂牌 “3 定”标识 标识设备管理项目 ◆空 间清 ◆厂区 ◆ 作业区域颜色 ◆ 区域线 ◆ 工厂厂牌 ◆定位 ◆ 点检表（项目、 扫 ◆办公室 ◆ 通道颜色 ◆ 通行线 ◆ 生产线标牌 ◆定品 作用、周期） 项 ◆天顶 ◆车间 ◆ 排管颜色 ◆ 门行迹线 ◆ 工序标牌 标示物品品种 ◆ 计量器类 目 小 ◆墙体 ◆仓库 ◆ 再加工、 ◆ 机械设备牌 ◆定量 ◆ 标识检查顺序 ◆地面 待处理物品 ◆ 搬运工具牌 标示最大量、 ◆ 阀门开闭标示 ◆ 不良品 ◆ 室挂牌 订货点、最小 量 1 五、线型标准 序号 名称 图例 宽度 用途 1 红色实线 50mm 待修理品、 不良品或废品、 危险 品 100mm 大型设备、 主通道、 生产车间 及仓库的主通道 中小型设备、 次通道、 中小型仓 50mm 库和小型房间的主通道、货架、 2 黄色实线 可移动物品、闲置物品 办公室物品、 以及生产场所操作 10mm 台面一般物品的定位、 试验室及 化验室仪器等 3 黄色虚线 50mm 大型工作区域内部的区域以及 功能不确定的区域 4 黄黑斜相间 50mm 警告警示区、危险区、灭火器、 消防栓、电气盘柜、沟盖板、突 出物、坑道周围 5 合格品 50mm 合格品 6 白色实线 50mm 垃圾桶、清扫工具类 1 六、画线标准 1，区域线、定位线的标示方法 图例 1) 一般物品的摆放区域定位线：使用 50mm宽的黄色实线，分闭合定位与四角定位两种 2) 生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽 50mm 3) 卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽 50mm 2 4) 警告警示区、危险区、灭火器、消防栓、电气盘柜、沟盖板、突出物、坑道周围 区域使用黄黑斑马线，线宽50mm 备注：物品定位的具体规格请参照图示 各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为： 30mm≤ 距离≤ 400mm 举例： 3 2、厂房内区域线的标示方法 图例 颜色 线宽 （A） 适用范围 定 确 划 规 场 现 ① 黄色 100mm 大型设备、厂房内的主 通道 A m m 0 0 1 ② 黄色 50mm 中小型设备边缘、中小 型仓库和车间作业区 的主通道 m m 0 5 150mm 150mm ③ 黄色 50mm 大型工作区域内部的 区域以及功能不确定 m m 0 5 的区域 事例： ① 黄色 100mm 实线 注：类型一针对不断有往来车辆的厂房内主干道；通常厂内通道为类型二样式 4 ② 黄色 50mm实线 针对作业区通道 颜色 线宽(A) 适用范围 注：距离设备 50mm的位置按直线画线，距离墙面 120mm 的位置按直线画线，墙面若有突出的墙柱，则在离墙柱 黄色 120mm出画线 50mm 作业区通道 若通道宽度大于 1500mm，可在通道中间划中心线 图例： 总长 600mm （箭身 400mm，箭头 指示方向 200mm，箭身 宽度 50mm） 宽 50mm；长 500mm；间隔 通道左右分隔线 进口 ＞1500mm 300mm 50mm 特别说明：通道宽度 ＞1500mm，为地面原色。通道两边划宽度为 50mm的黄色边线。箭尾距离进口起始 线 500mm，本箭头至前一个箭尾间隔为 1000mm 5 3、门迹警示线的标示方法 图例 （1），平推门 颜色 线宽 (A) 适用范围 黄黑相间 200mm 厂房、车间仓库等 非自动平推门 特别说明： 1. 黄黑相间斑马线线宽 200mm，条纹间隔为 50mm，倾角为 45° ，同方向保证条纹方向一致。 2. 防止开关门时发生危险 （2）双推拉门 黄色 50mm 厂房、车间、仓库 等大的推拉门 6 特别说明： 1，以门轴为中心画半圆，半径为一扇门的宽度 2，半圆的边为虚线，虚线的实体线为 50mm*100m，m间隙为 50mm 图例 （3），单推拉门 颜色 线宽 (A) 适用范围 黄色实，虚 线相结合 车间办公室，行政 25m